[发明专利]旋转式切割和/或封口机构

说明书

本发明涉及对成卷材料进行切割和/或封口的旋转式机构。具体的说，涉及用卷材在其中通过的两根相对旋转的转子所构成的设备对连续运动的卷材进行的切割和/或封口。

在上述这种设备上的热封口工序，是当两个转子的相对的表面到达互相邻接位置时，对夹在这两个转子的相对表面之间的卷材加热并加压。如果不需要借助于热量和压力把这种材料切开，则接触压力可以是临界的压力。为了防止材料意外的切开，可以让互相相对的表面接近时中间保持一个很小的间隙。为此，可以如专利文献WO95/01907(US5548947)中所公开的，在靠近夹持卷材表面的转子上设置稍稍凸出于封口表面的接触受压构件，以便在这两个表面之间保持一个间隙。在高速运转时，这些受压构件可以在封口表面的前方，在旋转的方向上沿着圆周延伸，以便有助于保证由于最初的接触所产生的动力干扰不会对封口过程产生有害的影响。

如所周知，对于诸如热塑涂层纸那样的卷材的封口，为了把材料密封得更加牢固，要把它压皱。因此，要在转子的两个封口表面上，沿着整个表面的圆周方向，形成一系列互补的V形凹槽。但是，如果这一系列互补的凹槽没有精确地对正，就会出现不均匀的间隙，在V形凹槽的一面间隙增大，而相对一面的间隙减小。这种不对称现象将产生试图限制这种不对称的侧向分力，然而，在间隙减小一侧的相当高的压力会损坏卷材。

如果这一系列V形凹槽都布满在上述受压构件上，则这些构件就会在它们互相啮合时，在上述封口力量使卷材连接之前，修正上述的不对准。但是，当这些受压构件的表面直接接触时，会受到产生迅速磨损的极高的局部峰值压力。因为即使是非常小的尺寸差别都会妨碍成对受压表面上的凹槽完全啮合，而在封口表面相对的轴向端部上的成对受理表面之间可能产生的相对错位，将会造成这种磨损。精确地控制尺寸公差能保证由于这种原因造成的错位不对卷材产生有害的影响，然而，干扰力，例如不同的热膨胀的影响，可能产生相当大的错位。在这种情况下，由于只有在干扰力被作用在受理构件凹槽上的侧向合力所平衡时，才能减小错位，所以，在密封表面上的压皱凹槽之间间隙的不均匀性仍然会很大。

按照本发明的第一方面，提供了一种旋转机构，它包括至少一对安装成在平行的轴上相反旋转的转子，每一个转子都有若干向径向凸出的臂，在这些臂的径向外表面上具有切割和/或封口的装置，以便在上述成对转子臂的相并列的外表面之间切割和/或密封卷材，在上述臂上设有受压构件，当两个表面会合并在上述并列表面之间具有预定的间隙时，上述受压构件互相接触，上述各外表面上的切割和/或封口装置的位置在上述相应的转子臂的第一和第二受压构件之间，在上述并列表面一端的协同工作的第一受压构件包括确定上述臂在这一对转子的旋转轴线方向上的相互之间的位置的装置，而在上述表面另一端的协同工作的第二受压构件则能在上述轴线方向作相对运动。

这样，首先就能减少因一对封口表面的相对两端上受压构件之间的错开而造成的磨损，因为上述第二对受压构件在横向没有受到它们之间啮合的约束。不过，此外，在本发明的一种优选方式中，还能容许采用这样一种结构，在这种结构中，每一对上述协同工作的第一构件在各构件上都有一对基本上沿径向平面延伸的定位表面，一对构件上的上述表面在另一对构件的上述表面之间啮合。

当把上述成对的表面精确地布置在径向平面上时，就能提供一种绝对排除横向错开的啮合方式。实践中，如果这些表面与实际的径向倾斜一个角度，也能达到同样的效果。

最好是，上述成对表面做成只占据它们的受压表面宽度的很小一部分的相配的阴阳构件，宽度的其余部分将为设定转子臂之间的间隔提供径向位置。在那种情况下，上述阴阳构件可以具有相应的沿径向的外表面和内表面，这些表面保持互相不接触。

为了有效利用上述受压构件来定位各转子上的臂的相对位置，一种便利的结构是使一对转子中的一个转子弹性地靠压在另一个转子上。

按照本发明的另一个方面，提供了一种旋转机构，它包括一对安装在相应的支架上、在平行的两根轴上向相反的方向旋转的转子，每一个转子都有沿径向的外表面，在外表面上设有切割和/或封口装置，以便切割和/或密封夹在上述两个外表面之间的卷材，其中的一个支架以可位移的方式支承，并且有加压装置作用在其上，以迫使上述两个外表面接触，还设置了限制上述一个支架由上述加压装置推动的位移的装置，上述加压装置设计成基本上在与包含这两个转子的轴线的平面重合的位置上对上述一个支架加压，而且，上述位移限制装置设有至少一个停止构件，该停止构件也基本上与上述两个转子的轴线的平面重合。