[发明专利]倾斜、切入与进给铣刀

说明书

本发明涉及铣刀，更具体地说，涉及使用倾斜、切入与进给这几种动作中的一种或全部动作能在诸如钛合金、镍基合金和钴基合金之类的高强度、耐热金属工件上切削出槽的一种倾斜、切入与进给铣刀。

过去，端铣刀是专用件。要在工件上铣槽，需先用钻在工件上钻孔，然后用端铣刀加长钻出的孔，铣出槽。此种工序需要分别使用两种切削工具(钻和铣刀)，并做两种切削动作。

有些直径比较小的整体端铣刀能在工件内铣槽。此种铣刀，直径在半英寸到两英寸之间，并能在其“端部”和其侧边进行切削加工。

如图1所示，使用端铣刀10加工槽15，要通过使端铣刀10切入工件20一小段距离，其间，实际进行切削的是铣刀的面25。槽15的一端30显示与相对原先切入的加工道次切入的距离。然后，端铣刀10横向移动铣出槽40，此槽的宽等于端铣刀的直径，在铣削过程中，实际进行切削的是铣刀10的侧面45。因为铣槽作业对铣刀施加很大的弯曲负荷，端铣刀的切入深度不能超过铣刀直径的20％。

当槽40铣到所需长度时，再使端铣刀作另一横向移动，以扩宽槽40，每次扩宽的宽度W约为端铣刀直径的十分之一到二分之一。槽40大致扩宽到要求的槽的尺寸后，将上述步骤再重复一次，切入一个更深的孔，把孔铣成槽，然后再扩宽这个槽。这种过程一直重复到槽达到所要的深度。

用于此种作业的典型端铣刀类似于平头麻花钻。使用这种工具进行的铣削作业，实施速度是最慢的，因为铣刀的全部直径都用于铣削槽的一个平底层。

也有把可分度刀片用于铣刀以达到提供倾斜、切入和进给性能之目的。发明名称为“切入铣削工具”的美国专利3,811,163号公开了一种利用可分度刀片实施铣槽的铣刀。可是对于直径为两英寸或两英寸以下的铣刀，因为铣刀体的体积有限，这样做是很困难的。而且，把这种铣刀制造得直径如此之小时，靠近插入处的铣刀体的强度减弱，提供的强度可能不足以经受铣槽作业中产生的那么大的力量。

需要具有适合铣槽作业的小直径而又适合金属切削作业的高强度的铣刀。

本发明的目的在于提供一种铣刀，具有一个有纵轴线和上、下端的圆筒形的主体。所述主体有多个径向突出的，沿其圆周方向分隔开的，沿主体的纵长方向延伸的成整体的切削棱。所述铣刀还有用于把铣刀安装到旋转传动件上的从上端向上延伸的刀柄。各切削棱包括一个沿所述主体纵长方向延伸的主体部和一个从主体部延伸超出所述主体的下端形成凹部的悬臂部。而且，每个切削棱有：沿主体部和悬臂部的外半径；沿悬臂部的内半径；位于外半径外端的外刀刃；位于内半径外端的内刀刃；和位于棱的悬臂部的延伸在内、外刀刃之间的底刀刃。

通过下面的说明和附图就会明白本发明的其它目的和优点，这些说明和附图只是说明本发明而已，附图中：

图1示出现有技术，显示端铣刀的铣槽作业。

图2是按照本发明的铣刀的透视图。

图3是从图2左侧看的铣刀的顶视图。

图4是从图2右侧看的铣刀的底视图。

图5是沿图3的5-5箭头方向所剖切的铣刀的侧视图。

图6A-图6C是本发明铣刀在图5中圆圈“T”所示的端部的一些可能结构。

图7A-图7D是使用本发明对工件进行铣削各阶段的剖面图。

图8A-图8D是使用本发明对上述同一工件进行铣削各阶段的顶视平面图。

图2-图6示出本发明的铣刀100。如图2所示，铣刀100包含基本为圆筒形的具有纵轴线110、上端115和下端120的主体105。所述主体105有多个沿其纵长方向的径向突起并在其圆周方向上互相分隔开的切削棱125。刀柄130从所述上端115向上延伸，用于把铣刀安装到旋转传动件(未显示)上。各个切削棱125都包含沿所述主体105的纵长方向延伸的主体部135和从主体部135延伸超出主体105的下端120形成一个凹部145的悬臂部140。虽然为了讨论的目的下面只说明一个切削棱125，但应该理解这种说明同样适用于铣刀100上的所有切削棱125。