[发明专利]用于制造有至少两个成分的塑料件的模具的辅助注射装置

说明书

本发明涉及用于制造有至少两个成分的塑料件的注塑模的辅助装置。

目前，众所周知地利用以下方法来制造有至少两个性能不同的成分的模塑件：首先，一个成分即通常是占主要体积或重量的主体件是在一个预置主模中形成的，此主体件通过注射成形机器被注入主模中。

另外，在该主模的一侧设置了一个连接部，可以通过该连接部定位一个单独注射第二成分的辅助注射装置。

目前，众所周知地通过固定接头即通过使用预置固定器件如螺钉和螺栓将辅助注射装置连接到主模上。

这种方案具有这样的缺点，即辅助装置的维护和/或更换牵涉到相当长的工作时间以及必须使用熟练的工作人员。

作为一个避免这些缺点的部分解决方案，众所周知地把一个具有磁性底座的支架安装到辅助装置上，所述底座允许支架与模具相连。

但是，这中方案还具有这样的缺点，即它涉及到附加生产成本。另外，辅助装置的定位必须确保其准确对准主模上的连接部以允许材料从辅助装置最佳地流向模具。获得这种条件是不容易的，这在连接辅助装置时需要非常精确。

因此，本发明的主要目的是消除现有技术的缺点并设计一个辅助装置，该辅助装置可以简单地、快速地把辅助装置安装到主模上。

在上述目的的范围内，另一个重要的目的就是提供这样一种辅助装置，其中与主模的连接还允许获得正确定位以便将第二塑料成分注入主模中，而不需要安装人员非常精确地进行连接。

另一个主要目的是提供一种辅助装置，它能够被轻易地被移动，便于维修和更换。

本发明的目的不仅是提供一种结构简单的辅助装置，同时使生产成本降低。

上述任务和功能以及其它将随后变得显而易见的功能和目的是通过这样一种用于安装到一个用于形成塑料件的模具的一侧上的辅助注射装置而获得，所述辅助注射装置包括至少一个用于注入塑料件的另一成分的连接部，所述辅助注射装置的特征是，所述装置在其一端上具有一块可滑动地被安装在成形于所述的至少一个连接部内的滑座上的板。

根据以下对一个特殊但非限定性的实施例的描述，其它特征和优点将变得一清二楚，通过附图中的非限定例子来表示所述实施例，其中：

图1以3/4侧视图表示辅助装置与主模的关系；

图2从不同角度说明连接在主模上的辅助装置的端部；

图3是沿图2的线Ⅲ-Ⅲ的视图。

参见上述图，参考数字1表示辅助注射装置，参考数字2表示在其一侧面内有至少一个用于允许从辅助装置中把一个成分注入模具中的连接部3的铸模。

后者还包括已知的通道和能允许连续生产有至少两个成分的塑料产品或塑料件的器件如滑座等。

相似地，辅助装置1具有适用于将一个成分注入模具2的第一通道4，可以使所述第一通道与成形于连接部3中的第二通道5连通。

在辅助装置1的一端，有一块C形金属板6，其底座7被连接到靠近辅助装置1的喷嘴8的那端上。

金属板6有一对相同的突缘9a、9b，它们在形状相应的导向部10a、10b中滑动配合，所述导向部成形于在连接部3上的滑座11上。

突缘9a、9b的长度和形状能够允许金属板6和滑座11相互连接，以使辅助装置1的第一通道4对准连接部3上的第二通道5，从而当辅助装置被装好时，允许所述成分流入模具2。

为了允许辅助装置1的倾斜布置，滑座11有利地倾斜于模具2的平面12。

因而，已经确定本发明实现了上述目的和目标，如此设计辅助注射装置，即它可以通过简单地将板6滑动安装到滑座11上而非常快速和简单地被安装在连接部上，其中所述连接部成形于模具上。

因此，相对模具装卸辅助装置是容易且快速地实现的，同时不需要特殊工具和具有专业技能的人。

此外，已知类型的辅助装置的改进是非常简单，并且对金属板使用和滑座布置来说，表现出了非常低的工作成本，这允许低成本地改造已有设备。

自然，本发明容易进行在本发明设想范围内的各种修改和变动。

当然，装置的各部件的尺寸和材料也可以根据特定需求而是最适当的。