[发明专利]由聚苯乙烯和混凝土制成的自支撑式预制板

说明书

本发明涉及一种以拱和肋为基的预制板，所述拱和肋是由钢筋或预应力混凝土制造的双T形状。因为相对于拱加工的肋的固结，拱插入到肋中，获得整体的预制板。

这些板相应对付负弯矩的钢筋顶网和一个压缩层构成建筑的一个楼板。

作为另一个方案，在板的端部上肋可以具有延长部分，所述延长部分带有底帽部，所述底帽部与它所放置的板型预制梁或底部混凝土厚板厚度相同，提供一个水平楼板和梁，以致灰泥可以直接施加在结构的低侧上，并且梁和楼板不能够区分。

本发明要解决的主要问题是，通过使得以预制板为基的楼板达到“平滑”的结构，该结构代表了在西班牙和其他气候温暖国家当前建筑的楼板。当前，对于地中海或热带气候的国家，传统的拱和托梁托梁的结构是最经济的楼板结构。

因为水平托梁和拱在预制和现场组装中的材料和劳务方面是经济的，它们应用极广。在斯堪地那维亚和中欧国家，温度几乎在一年中保持得低，下雨频繁，现场的工作时间必须是尽可能地短，以防止增加劳务成本并减少在现场浇灌的混凝土结冰的危险。从而，在北方国家，常用预应力或加钢筋的半厚板型的预制楼板，或预应力的蜂窝厚板型的预制楼板，传统的托梁和拱形楼板很少使用。

目前在西班牙，新的安全规程要求在所有楼层“设置上安全厚板”。

在楼板建筑中使用预制的半成品板(pre-plank)或蜂窝板意味着，托梁(joist)要有一个比板大的厚度，并要求假天花板，与传统的直接墁灰泥楼板相比，楼板的成本高。

在市场上和现有技术中，能够发现被误称为“自支撑式的”带有聚苯乙烯和混凝土托梁的各种各样楼板和预制板，因为它们简直很坚固。

在实际上，系统在2或3米自支撑时，一般倾向于将这些系统称之为自支撑式的，在楼板的建筑时，这个距离是测量或中间支撑的典型距离。为了用常规的楼板厚度在整个长度上自支撑(4-7米是典型居室的跨度)，特别是涉及到中心距离和负荷：必须根据无限时间下垂1/250的标准的变形限制，限定达到这种状态的所要求的技术特性。

本发明人查阅了一系列现有技术，并且在检索的200项专利中的9项中见到，提出了聚苯乙烯、混凝土和钢筋制成的预制板。从所有工程师的结构计算能够得出结论，这些系统不能够在4-7米的典型楼板的长度达到自支撑式。其中有些是，板被称为是人工起吊的；另外一些是，6.8米的板重量为60公斤；还有一些是说明，钢筋提供预制件的自支撑特性；另外一些还声称，在现场和最终它们没有一个压缩层，没有一个压缩头支撑这样的长度。

自然是，如果被检索到的板的厚度和尺寸显著增加，自支撑长度也增加，但是，最终的厚度和成本使得它们与相似跨度的托梁和拱相比不具有竞争力。

被检索的板没有提及在聚苯乙烯拱上行走的可能性。这是因为膨胀的聚苯乙烯板不具有很高的强度，尚没有人想到，它可以支撑一个人的重量，甚至在2为安全系数(要求的最低值)。

如在专利FR2138.547中说明的一种板，它不是沿它的全长自支撑的，在板的中部不带特殊装置。凸起不自支撑。

另外，专利FR2575205说明一种隔热板，其中必须使用主梁(1)，后者带有一个工字形的中心肋(2)，并且主梁(1)与一个拱相配。所述板不在弯曲下工作，不能够用作凸起结构，以致必须设计可以用作凸起结构的并能够直接连接肋和拱的一个自支撑的板。

本发明在现有技术上进行了改进，确定了本发明的特征，为了明确本发明的特征，作为参考，本文包括了现有技术的各图。

图13示出带有或不带有托梁的底部覆层舌的、用格栅结构和聚苯乙烯强化的托梁的典型楼板图。由于格栅结构这些楼板在约1.5米上是自支撑的，并对于这些距离要求一个张拉/或支承件，直到在现场混合混凝土。由于在托梁支撑的拱上滑动或拱的破裂，工作人员下落的危险是高的，因此在西班牙等多数欧洲国家禁止在不使用安全板或在下放置一个支柱而使用它。

图14是另外两个典型的楼板，它们带有支撑一个加固网的底部混凝土板，和1.5米以上的加固或自支撑格栅结构(因此，要求现场张拉件，和减轻重量的聚苯乙烯砖或拱)。在下面的图中，在工厂中混凝土固结的肋，自支撑能力增加到3米，通常的板厚为22-28米。格栅结构必须竖直伸出，以保证在两个混凝土部分之间的界面或联接应力。此时，因为钢筋混凝土底部板防止下落，工作人员不存在危险。这在德国和比利时得到广泛使用。同样，比传统的拱和托梁结构，它们具有较昂贵的缺点，并且因为整个板必须切割，它们的现场切割是费劳务的。