[发明专利]连续地抽出长丝的方法

说明书

本发明涉及一种用来从喂给筒子中连续地抽出长丝的方法和装置以及用来使合成多纤维长丝(multifilen Faden)卷曲变形的方法和卷曲变形机。

用来抽出长丝的方法和装置是众所周知的，并用在纺织机械中。这里长丝从喂给筒子中连续地抽出，并输送给后续工序。为了保证连续的工艺流程，喂给筒子的长丝末端与第二个喂给筒子(这里称为备用筒子)的长丝起始端打结。因此在喂给筒子退绕以后自动地偏转到备用筒子上，其长丝末端又连接在另一个筒子的长丝起始端上，使得流程连续地进行。这里结头形连接在长丝的后续加工或处理时呈现为有问题的部位，它们可能导致完工产品中的疵点，在极端情况下连接可能松脱，形成断头。

在长丝卷曲变形时长丝在加工过程中剧烈地进行处理。在这种方法中从光滑丝制成卷曲丝。为此一例如由EP 0641 877所知一长丝进行假捻，并在假捻状态下进行热处理使之定形。这时喂给筒子的长丝末端和第二个喂给筒子(备用筒子)的长丝起始端之间的连接影响假捻分布，这造成不均匀卷曲的后果。这种疵点在卷曲丝的后续处理中可能例如导致染色缺陷。

因此本发明的目的是，创造一种开头所述这一类型的用来连续抽出长丝的方法和装置，它保证将具有均匀质量的长丝输送给后续工序。

本发明另一个目的是，提供一种用来使合成长丝卷曲变形的方法和卷曲变形机，以便由规定的具有平滑丝的喂给筒子制造一定的可与喂给筒子相配的具有卷曲丝的卷筒。

按照本发明这个目的通过具有按权利要求1特征的方法和具有按权利要求14特征的方法以及通过具有按权利要求21特征和按权利要求26的卷曲变形机的装置来实现。

本发明的特征是，在整个喂给筒子抽出后发出一信号，从而例如给操作者显示，在加工或处理过程中即将要更换放入的丝线。由此在完工或最终产品和喂给筒子之间给定一个从属关系。操作者可以采取措施，以避免由于长丝内结头形的连接造成可能的缺陷。为了测出喂给筒子与备用筒子的交接点，采用一传感器，它通过发出信号显示从一个喂给筒子到备用筒子的长丝交接(丝线更换)。

这里原则上可以采用三种不同的按本发明的工艺方案。在第一种工艺方案中按权利要求2长丝连续地穿过传感器。这里传感器做成这样，使得当表示喂给筒子长丝末端和备用筒子长丝起始点的结头形连接经过时，由传感器产生一信号。这种工艺方案有这样的优点，可以在机器上的任意部位与地点无关地感测长丝。同样地可以利用后续工序的测量工艺参数例如长丝张力的装置。这里判定装置信号的不连续性，以显示结头的通过。

通过权利要求3给出了另一种优良的工艺方案。这里只有一段由喂给筒子长丝末端处的一段长丝和备用筒子长丝起始端处的一段长丝组成的长丝段穿过传感器。为此传感器设置在喂给筒子和备用筒子之间。因为在喂给筒子抽丝时喂给筒子的长丝末端和备用筒子的长丝起始端松弛地位于两个筒子之间的回线(Schleife)内，通过这种工艺方案提供了一种可能性，只是在即将更换丝线时才感测长丝。从而可以使感测对长丝的影响减少到最小。

通过按权利要求4的工艺方案给出了本发明特别简单和有效的结构。因为在喂给筒子抽丝时喂给筒子末端和备用筒子起始端静止不动，已经可以利用在这个区域内的长丝段的运动，以便对丝线更换发出信号。这种工艺方案的特征特别在于：为了实现这种方案只需要简单的装置。为此长丝段例如可以放在一传感器内，一旦长丝段不再与传感器贴合，便产生信号。

这里应该指出，本方法可以与传感器的结构无关地实施。例如可以采用机械的、光学的或电容的传感器，它们产生一电的、机械的或气动信号。

为了由操作者感知这个信号，建议此信号触发一信号发生器，以便作出光学或声学显示。

在本发明按权利要求7的特别优良的改进结构中信号输送给一过程控制装置，以便准备或进行对过程的介入。这种工艺方案特别在自动的工艺流程中有好处。例如可以由此达到用新筒子更换空筒子，新筒子的长丝起始端与备用筒子的长丝末端打结。因此同样也可以对丝线交接加以记录，其中例如测量并贮存其位置和时间。这些数据可以作为对于质量管理中进一步判定的基础。