[发明专利]吸收式制冷机

说明书

技术领域

本发明涉及吸收式制冷机，特别涉及在向吸收器和冷凝器供给冷却水的供给方式方面具有特征的吸收式制冷机。

背景技术

现有技术中，吸收式制冷机的冷却水供给方式，通常如图4所示，是与吸收器A和冷凝器C串联的管分配(シェルァソドナユ-プ)方式。

图4中，浓溶液由吸收器A吸收蒸发器E蒸发的制冷剂蒸气后成为稀溶液，借助溶液泵SP从流路1通过溶液热交换器SH的被加热侧，从流路2导入再生器G。导入了再生器G的稀溶液，被热源12加热后，蒸发制冷剂而成为浓度溶液，从流路3通过溶液热交换器SH的加热侧，从流路4导入吸收器A，再吸收制冷剂蒸气后成为稀溶液，如此循环。

另一方面，制冷剂在再生器G蒸发而成为制冷剂蒸气，到达冷凝器C并冷凝成为制冷剂液，从流路5导入蒸发器E。被导入的制冷剂液借助制冷剂泵FP，从流路6一边在蒸发器E内循环一边蒸发，将冷水11冷却。蒸发后的制冷剂到达吸收器A被浓溶液吸收，到达再生器G蒸发，如此循环。冷却水从流路7导入，通过吸收器A和冷凝器C，从流路10排出。

这时，流过的冷却水量，根据吸收器和冷凝器中任一方所需的冷却水量决定。

在将多个板式热交换器重叠，用于吸收式制冷机的热交换时，流量大时，就需要加大连接板间的流路面积，这样热交换效率低。因此，在吸收式制冷机的热交换中采用板式热交换器时，减少流量、减小所需流路面积是有利的。

将冷却水流过吸收式制冷机的吸收器和冷凝器时，并联地流过比串联地流过可减少流过每个热交换器的流量，所以，采用板式热交换器时，并联地流过是有利的，但是，至今在吸收式制冷机用吸收器和冷凝器中采用板式热交换器的情况下，还没有使冷却水并联流过的方式。

使冷却水并联流过时，为了使导入吸收器和冷凝器的流量与设计值相符，在冷却水流路上设置流量调节阀，用该阀付与流路阻力，进行调节，但是，因水压的变动等因素，流量调节阀的调节复杂，在操作上存在问题。

发明的公开

本发明是鉴于上述问题而作出的，其目的在于提供一种吸收式制冷机，该吸收式制冷机的吸收器和冷凝器采用板式热交换器，在冷却水流路上不设置流量调节阀也可调节冷却水分配量，操作上不会出现问题。

为了实现上述目的，本发明一实施例的吸收式制冷机，至少吸收器和冷凝器是采用板式热交换器，其特征在于，将冷却水并联地供给上述吸收器和冷凝器的板式热交换器，往吸收器和冷凝器供给的冷却水分配量，主要由板式热交换器的流体阻力决定。

本发明的另一形态的吸收式制冷机，吸收器和冷凝器是采用板式热交换器，其特征在于，用冷却水流路将冷却水并联地供给上述吸收器和冷凝器的板式热交换器，在上述冷却水流路上，不设置将冷却水分配给吸收器和冷凝器的流量调节阀，而是从冷却水流路直接供给吸收器和冷凝器。

上述吸收式制冷机中，吸收器和冷凝器用的板式热交换器，板的形状相同，但片数不同。另外，该板的片数在吸收器和冷凝器中的比是，67∶33～60∶40。

附图简单说明

图1是表示本发明一例的、采用板式热交换器的吸收式制冷机的整体构造图。

图2是采用板式热交换器器的、本发明吸收式制冷机之另一例的双重效用吸收冷温水机的整体构造图。

图3是图1和图2所示吸收器和冷凝器的板式热交换器部分的放大断面图。

图4是现有技术中的吸收式制冷机的整体构造图。

实施发明的最佳形态

本发明中，考虑板式热交换器的流体阻力，来调节冷却水的分配量。其原理是利用了热交换器部分中的流体阻力比配管中的流体阻力大而且起支配作用这一点。

进入吸收器和冷凝器的冷却水分配量，如下式地计算。

设：从热源到高温再生器的入热量        QG

    从冷却水到蒸发器的入热量          QE

    从吸收器到冷却水的出热量          QA

    从冷凝器到冷却水的出热量          QC

则，在双工吸收式制冷机中，通常由于COP=1.15～1.3，所以，假设：COP=1.25，

    则COP=QE/QG=1.15时

    QA/QE=1.25,QC/QE=0.55。

因此，将冷却水往吸收器中流入(QA/(QA+QC))×100=69.4％；

并将冷却水往冷凝器中流入〔QC/(QA+QC))×100=30.6％时，吸收器出口温度与冷凝器出口温度相同。