[发明专利]与海水接触的构造物的防污装置

说明书

技术领域

本发明涉及防止与海水接触的构造物在接触海水一侧的表面上附着海洋生物的防污装置，特别是涉及在与海水接触的构造物的接触海水一侧的表面上设置电触媒，从电触媒上产生氧以防止海洋生物附着的防污装置。

背景技术

在抽取海水作为冷却水的发电厂中，在热交换器导热管的入口和出口的管板上附着有贻贝、藤壶、水螅虫或海藻类等(称为海洋生物)。这些海洋生物阻塞导热管的管端部、妨碍洗涤用海绵的通过，堵塞导热管的内部。因此，发电厂为了进行清除作业而不得不停止工作。与铜合金制的管板或导热管相比，这些海洋生物更易于附着在耐海水腐蚀的钛制管板或导热管上。

并且，在具有橡胶衬里的钢制水箱中，反复进行着穿过过滤网的幼小海洋生物附着生长、成熟、脱落的过程。从而使冷却用导热管的内部堵塞。

为了驱除或防止海洋生物附着(以下称防污)采用通过向海水中投入氯或氯化物、涂敷含有毒性离子生成颜料的防污涂料、电解海水，以生成氯或铜等毒性离子的装置。

这些方法虽然能有效地发挥防污功能，但在大量的海水环境中，其用量或浓度的控制困难，为了确实获得预期的防污效果，容易使其浓度过大。结果，由此而成为环境污染的原因的可能性提高，因而现在倾向于禁止或控制使用这样的装置。

最近，许多研究者或技术人员正在研究开放无公害、无毒性的防污对策。例如，硅系防污涂料具有无公害无毒性的防污效果。但是，硅系防污涂料存在由于贝壳等异物接触使其防污寿命缩短，施工成本高，对于大面积的对象或已有的设施不易施工，当海水停止流动时防污效果下降等缺点，以致不能广泛应用。

另外，在特公平01-46595号公报中记载了另一种方法。该方法是在与水或海水接触的钛制热交换器等的表面上形成以铂族金属的混合晶体或这些金属氧化物为主的混合物构成的电触媒皮膜，以其作为阳极进行电解，基本上不产生氯气地生成足够的氧，以抑制水中的生物以及水垢的沉积。

然而，这种方法为了在与水或海水接触的钛制构造部件的表面上形成电触媒作为阳极，构成与钛制构造部件导通的热交换器的其它金属部件(例如，水箱或导水管等通常由钢制成的加有橡胶衬里的部件)也负载在阳极上。从而，在万一橡胶衬里等因任何原因而破损的情况下，产生从该破损部分流出的电流，使钛材料以外的结构金属部件产生异常腐蚀。

进而，该方法由于在用于电触媒的催化剂活性的处理中以350～450℃实施数小时的电阻加热等处理，所以此时有可能产生热或热应力等造成构造物损伤，并且使成本提高。从而，该方法也不能被广泛应用。

发明的公开

作为现有技术的特公平01-46595号公报中记载的技术如前面所述，由于在构成热交换器的钛制部件上直接包覆电触媒，以作为利用电阻加热等在350～450℃下进行数小时的加热处理、实施热活性处理的阳极，所以有可能因产生的热或热应力等对构造物造成损伤，并且使成本提高。

并且，即使在通常的钛制热交换器中，使用钛制部件的部分也只限于导热管或管板，主体或水箱、向热交换器导入海水的导水管或使海水返回大海的排水管等则是由钢制的。由于钢制的水箱、导水管、排水管等与钛制部件是电导通的，所以当与海水接触时会引起电腐蚀，使钢被强烈地腐蚀。从而，与海水接触的钢材表面，为了防止腐蚀要加上橡胶衬里。

在万一橡胶衬里等破损的情况下，采用使钢制部件的电位降至钢材的防腐蚀电位的阴极防腐蚀法，使与钢制部件导通的钛制部件负载在阴极上，但是，在前述公报所记载的技术中，由于以钛制部件作为阳极，与之导通的钢制水箱、导水管、排水管也负载在阳极上，在原理上不能采用阴极防腐蚀法，产生从破损部流出的电流，使得钢材被异常腐蚀。

本发明的目的是提供一种防污装置，在热交换器的钛管板表面等上，不进行电阻加热等加热处理、更为容易地设置电触媒，并且，通过与钛管板等的热交换器构造部件电绝缘，即使在一旦设置在金属部件上的橡胶衬里等由于某种原因而破损的情况下，也可以采用阴极防腐蚀法防止破损处的金属部件的异常腐蚀。

本发明为一种在与海水接触的构造物的接触海水一侧的表面上产生氧，抑制海洋生物附着在构造物接触海水一侧的表面上的防污装置，其特征为，包括：通过绝缘性粘接剂设置在与海水接触的构造物的接触海水侧表面上的阳极形成部件；包覆在阳极形成部件上、电化学活性稳定的电触媒；与海水接触地设置的导电体；正极与阳极形成部件或电触媒连接、负极与导电体连接、内置有自动电位控制部件的外部直流电源，所述外部直流电源，其正极和负极之间的电位设定为不会在海水中产生氯而可以产生氧的值。