[发明专利]高温冶金反应设备冷却元件及其制造无效
| 申请号： | 99814955.1 | 申请日： | 1999-12-14 |
| 公开（公告）号： | CN1331791A | 公开（公告）日： | 2002-01-16 |
| 发明（设计）人： | 埃罗·胡格;伊尔卡·科乔;佩尔蒂·梅基宁;拉伊莫·库塔 | 申请（专利权）人： | 奥托库姆普联合股份公司 |
| 主分类号： | F27D1/12 | 分类号： | F27D1/12;F28F1/40;B22D11/00 |
| 代理公司： | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人： | 刘志平 |
| 地址： | 芬兰*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高温 冶金 反应 设备 冷却 元件 及其 制造 | ||
1.制造高温冶金反应设备冷却元件的方法，所述元件是由高导热性金属经粉浆浇铸(slip-cast)制成，并具有至少一个冷却水流通道，其特征在于：为了提高此冷却元件的传热能力，在此冷却元件内水流通道的表面积增大但不增大液流通道的直径或长度。
2.权利要求1所述的方法，其特征在于，在此冷却元件浇铸过程中，由有槽的心轴于此冷却元件内形成基本为圆形或卵形横剖面的冷却水流通道。
3.权利要求1所述的方法，其特征在于，在此冷却元件浇铸过程中，于其内形成基本为圆形横剖面的冷却水流通道，并在浇铸后于此通道内机加工出螺纹。
4.权利要求1所述的方法，其特征在于，在此冷却元件浇铸过程中，于其内形成基本为圆形横剖面的冷却水流通道，并在浇铸后于此通道内机加工出螺旋形凹槽。
5.权利要求4所述的方法，其特征在于，所述螺旋形凹槽是由可胀心轴制成。
6.权利要求1所述的方法，其特征在于，所述高导热性金属是铜。
7.高温冶金反应设备冷却元件，它由高导热性金属经粉浆浇铸制成且具有至少一个冷却水流道，其特征在于，此液流通道的壁表面面积增大，但未增大此通道的直径或加大其长度。
8.权利要求7所述的冷却元件，其特征在于，所述液流通道由有槽心轴形成基本是圆形或卵形的横剖面。
9.权利要求8所述的冷却元件，其特征在于，所述基本是圆形或卵形横剖面的液流通道中的槽是直槽。
10.权利要求7所述的冷却元件，其特征在于，所述液流通道基本上呈圆形横剖面并且是由心轴形成，同时在浇铸后于此流道内机加工出螺纹。
11.权利要求7所述的冷却元件，其特征在于，所述液流通道基本上呈圆形横剖面并且是由心轴形成，同时在浇铸后于此流道内机加工出螺线形槽。
12.权利要求11所述的冷却元件，其特征在于，所述螺旋形槽是由可胀心轴形成。
13.权利要求7所述的冷却元件，其特征在于，所述元件是由铜制成。
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