[发明专利]混合搅拌机

说明书

技术领域

本发明是涉及混合搅拌机，更详细地，是涉及将熟石膏等的石膏板原料与混合水混合搅拌，再将熟石膏浆供给桨流入工序等下游工序的混合搅拌机。

背景技术

具有以石膏板用原纸包覆石膏类芯材之构成的石膏板，被作为建筑内装饰材料广泛实用。一般石膏板的制造工序包括：将熟石膏、粘结助剂、硬化促进剂、添加剂和混合材料等石膏板原料与水和泡混合搅拌的混合工序、使混合工序中得到的熟石膏浆(泥浆)流入上下石膏板用原纸间的浆流入工序、以及将石膏板赋型为规定形状的板体、且使其硬化后切断、干燥并最终将其裁制成规定尺寸的各工序。

作为混合上述石膏板原料的混合搅拌机，一般使用薄型的圆形搅拌机，这种搅拌机，一般使用薄型的圆形搅拌机，这种搅拌机具有扁平圆形壳体(框体)和由转动驱动装置作动在壳体内转动的转动圆盘。在壳体上盖中心区域配设有可将各种原料投入壳体内的多个原料供给口，在壳体的外周部配设有导出熟石膏浆的泥浆送出口。在现有的搅拌机中，将混合材料推压向外方的齿部或齿形部形成于转动圆盘的外周缘。在转动圆盘上面设置构成移动销的多个下位销；另一方面，在壳体的上盖或上板上安装着构成静止销的多个上位销，上位销从上盖垂下。上下销沿圆盘半径方向交互配置，各下位销(移动销)在圆盘转动时相对上位销(静止销)作相对移动，通过上位销间。由此，上下销使导入壳体内的石膏板原料活动进行搅拌混合。转动圆盘将混合的熟石膏浆压出泥浆送出口，供给后续的浆流入工序。

这种销型混合机，被例如日专利特开平8-25342号公报等所开示。图9是概略表示该公报所开示的销型混合机内部构成的局部剖视立体图；图10是概略表示图9所示的下位销与上位销构造的侧视图与横断面图。

如图9所示，在壳体H内配置的转动圆盘D，在其外周缘具有许多齿形部G，齿形部G相互隔开均等的间隔在周向上隔设。固定在圆盘上面的下位销P1成形为沿全高具有均一断面形状的圆柱形式，从圆盘上面垂直且向上方延伸。在壳体H的上盖C上固定着成形为实际上与下位销相同形态的上位销P2，上位销P2从壳体上盖垂下。

在圆盘转动时，下位销P1之转动方向前面推退泥浆沿转动方向R移动；壳体H内的石膏板原料或泥浆相对下位销P1向转动方向R的后方流动，在下位销P1的转动方向后面(背面)形成了产生泥浆过度滞留现象的涡流区或紊流区，由原料的混合而流动起来的泥浆在下位销后面堆积附着，在下位销P1的后面形成的泥浆附着物件随着混合搅拌运转的进行而慢慢成长。这样的泥浆附着现象，由配入石膏板原料的硬化促进剂的硬化促进作用影响更加厉害。如图10所示，有比较大的泥浆硬化块S附着于下位销P1背面。

同样的现象，不仅在上位销P2处能看到，在圆盘D的外周区域的齿形部G也能看到。即，在齿形部G之间形成的梳状凹部或凹状区域(所谓死区)，由于过度接受泥浆，在此将其从泥浆送出口推出的作用的反面，在死区内滞留的泥浆在死区硬化，易于附着于齿形部G。这样，在死区生成的泥浆固化物，由于硬化促进剂的硬化促进作用而成长，形成为比较大的泥浆硬化块而附着于齿形部G。

这样的泥浆硬化块，阻碍了搅拌机内石膏板原料或泥浆的流动性，不仅恶化了搅拌机的混合作用，而且在搅拌机连续运转期间进一步成长，转动圆盘产生不均匀的载荷分布。其结果，转动圆盘产生微振动，随之产生硬化块部分剥离或剥落。剥离片或剥落块与熟石膏浆液一起供入后续的流入工序，混入石膏板的石膏芯材。在混入了剥离片或剥离块的石膏板制造中，容易产生板表面局部凹入或凹陷等品质不良现象。这种品质不良，由于成了石膏板的制造效率、生产率与成品率恶化的主要原因，故希望设法确实防止之。

本发明是鉴于这点而做成的，其目的在于提供由简单构成即可防止浆固化物附着于销或转动圆盘齿形部的现象的销型混合搅拌机。

发明的公开

本发明为了达到上述目的所提供的混合搅拌机具有可导入粉体原料与混合水的壳体、配置于该壳体内的转动圆盘、固定于该转动圆盘的多个下位销、固定于前述壳体上盖下面的上位销，通过混合搅拌粉体原料与混合水而生成石膏浆液，其特征在于，

前述转动圆盘的外周缘形成为与前述壳体圆环状外周壁的内周面同心的圆形轮廓。

如依本发明的上述构成，混合搅拌机的转动圆盘具有圆形轮廓的外周缘而无齿形部，壳体内的泥浆，借助转动圆盘的转动力与离心力、和相互混合搅拌作用引起的泥浆流动作用而被出泥浆送出口。因此，在转动圆盘的外周域不形成泥浆的滞留域，在转动圆盘的外周区不会生成泥浆硬化块。