[发明专利]无压缩机生产液化气工艺无效

专利信息
申请号: 00102565.1 申请日: 2000-03-23
公开(公告)号: CN1092233C 公开(公告)日: 2002-10-09
发明(设计)人: 游万模;孙鹏;刘硕;齐世明;谷鸣 申请(专利权)人: 中国石化集团管道储运公司新乡输油公司
主分类号: C10L3/12 分类号: C10L3/12
代理公司: 新乡市平原专利有限责任公司 代理人: 马既森,毋致善
地址: 453003 *** 国省代码: 河南;41
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摘要: 无压缩机生产液化气工艺,其生产设备由进料缓冲罐、增压泵、换热器、加热炉、蒸馏塔、三相分离罐、脱丁烷塔、重沸器、空冷器、罐及管网组成,其生产工艺不同之处是提高了塔顶的压力和温度,提馏塔塔顶的压力为165~215Kpa,温度为85~100℃,进料缓冲罐压力为165~215Kpa,三相分离罐压力为165~215Kpa,温度为40~5℃,脱丁烷塔顶的压力为1000±10Kpa,温度为60±10℃,塔底的温度为145±10℃。其设备投资少,运行成本低。
搜索关键词: 压缩机 生产 液化气 工艺
【主权项】:
1、无压缩机生产液化气工艺,它的生产设备由进料缓冲罐、增压泵、换热器、加热炉、蒸馏塔、三相分离罐、脱丁烷塔、重沸器、空冷器、罐及管网组成,其工艺流程为塔中原油进入进料缓冲罐[1],分离出部分凝析气后,经增压泵[1]增压和换热器[1]预热后进入加热炉升温至120±10℃后送至蒸馏塔[1]分馏,由蒸馏塔底出来的稳后油经泵[2]增压和换热器[1]降温后送至外输首站,由蒸馏塔[1]顶分离出的气相经空冷器[1]冷却后进入三相分离罐[2]进行分离,其分离出的气相与进料缓冲罐[1]分离出的凝析气混合后送至气体处理装置,三相分离罐[2]液体轻烃经泵[3]增压后小部分回流至蒸馏塔[1]顶,大部分经换热器预热后进入脱丁烷塔[2],其塔顶出来的液化气经空冷器[2]冷却后制成液化气,送至液化气罐[4],其特征是蒸馏塔[1]塔顶的压力为165~215KPa,温度为85~100℃,进料缓冲罐[1]的压力为165~215KPa,三相分离罐[2]的压力为165~215KPa,温度为40~5℃,脱丁烷塔[2]顶的压力为1000±100KPa,温度为60±10℃,塔底的温度为145±10℃。
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