[发明专利]一种采用多金属液体催化剂的常压重油悬浮床加氢新工艺有效
| 申请号： | 00123992.9 | 申请日： | 2000-11-02 |
| 公开（公告）号： | CN1098337C | 公开（公告）日： | 2003-01-08 |
| 发明（设计）人： | 阙国和;门存贵;孟纯绪;马安;周家顺;邓文安;王宗贤;沐宝泉;刘晨光;刘东;梁士昌;石斌 | 申请（专利权）人： | 中国石油天然气股份有限公司;石油大学(华东) |
| 主分类号： | C10G47/02 | 分类号： | C10G47/02 |
| 代理公司： | 北京市中实友专利代理有限责任公司 | 代理人： | 赵东冶 |
| 地址： | 10072*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 一种采用多金属液体催化剂的常压重油悬浮床加氢新工艺，主要是采用悬浮床加氢裂化反应器，并应用高分散、高活性及低成本的多金属液体催化剂；工艺中悬浮床加氢裂化反应器与固定床加氢精制反应器在线相连，以利用已存在的氢压与温度对产出的馏分油进一步加氢精制，该工艺并具有独特的催化剂分散和低温硫化设备及技术，以利于催化剂的分散和硫化；对劣质常压重油的处理具有较高的转化率和馏分油收率以及性质十分良好的石脑油、柴油产品。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 采用 金属 液体 催化剂 常压 重油 悬浮 加氢 新工艺 | ||
【主权项】：
1.采用多金属液体催化剂的常压重油悬浮床加氢工艺，它主要是采用悬浮床反应器和在线固定床反应器与产物分离系统相结合的方法，其特征在于该工艺采用了多金属液体催化剂的悬浮床加氢裂化反应器和在线固定床加氢精制反应器，并使用了在线混合器对原料和催化剂进行充分混合和低温硫化，对反应器的流出物分别采用了高、底压分离系统和常规分离系统，对蜡油采用了回炼处理技术；该悬浮床加氢裂化反应器的反应条件是反应压力为8～12Mpa，反应温度为420～460℃，总空间速度0.8～1.4，尾油/新鲜原料循环比为0.3～0.8，催化剂用量以金属计则为50～2000ppm，氢气对新鲜原料比为600～1000；在线加氢固定床反应器的反应条件是反应温度为300～400℃，压力略低于悬浮床加氢反应器的压力，空间速度为1.0～2.0，氢/油比为300～1000。
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