[发明专利]金属陶瓷大件异型制品的制造方法

摘要

本发明是关于金属陶瓷大件异型制品的制造方法,该方法由制造假颗粒步骤、超高压成型步骤、半成品的轻烧步骤、半成品的机加工步骤和高温烧成步骤组成。用此方法制得的金属陶瓷产品几何尺寸精确、无裂纹、无龟裂、无开裂。各项性能指标均满足设计要求,是一种适合于大规模工业化生产的方法。

主权项

1、金属陶瓷大件异型制品的制造方法，其特征在于：该方法包括下列步骤：(一)制造假颗粒步骤：它由下面工序依次组成：准备合格原料、配制原料、进球磨机均匀混合，接着将干燥后的混合料制成假颗粒；其中构成原料的各种组分的粒度小于5微米的占90％以上；配制金属陶瓷氧化物原料时，陶瓷项原料成分占比例＜64％(按重量百分比计算)，其余为金属项原料；其中的假颗粒的制造是将配制好的原料均匀混合后，装入橡胶模具中封装，再放入压力为800-900kg/cm2的等静压机高压容器内压制，取出后破碎制成假颗粒，作为下步骤的模料；(二)超高压成型步骤：它由下面工序依次组成：干燥假颗粒、将假颗粒装入模具内、超高压成型、半成品干燥；其中的超高压成型的工艺是在成型压力＞1800kg/cm2的等静压中超高压成型的；(三)半成品轻烧步骤；(四)半成品的机加工步骤；(五)高温烧成步骤：它由以下工序依次组成：半成品修坯、半成品干燥、半成品装炉、烧结、出炉；其中在烧成工序阶段中，升温速度及保温时间均根据烧结制品的升温曲线进行，升温速度控制在85-95℃/小时，烧成温度范围在1850-1950℃之间；当炉温升到升温曲线所要求的最高温度时，恒温时间不少于3小时，总时间不少于24小时；(六)机加工步骤。进行冷却，然后进行机加工；其中，炉内填充料为0.1-0.5mm的ZrO2颗粒。