[实用新型]强迫式热交换节能烘干装置

摘要

强迫式热交换节能烘干装置,它是一个循环工作系统,热空气经蒸气散热器7、覆盖其上的金属网14、烘室1、除湿分配板11、热交换管18、排风管24、再被鼓风机抽出后送入烘室1的底部,经凹槽13位于蒸气散热器7下面部分的壁板上四周开设的通风孔15进入凹槽13,再经过蒸气散热器7、金属网14进入烘室1,形成循环。在循环过程中,还可通过热交换管18对进入装置的空气进行预热。由于对热能进行了循环使用,它可以使烘室1内的温差不超过1摄氏度,可使烘干时间减少70%。

主权项

1、强迫式热交换节能烘干装置，它的构成包括由均设有保温材料层(2)的密封门(3)、前面板(4)、后面板(5)、烘箱座(6)、上盖板(7)构成的一个封闭的腔体；其特征在于：在前面板(4)上设有一个装有空气过滤装置(8)的夹层(9)，夹层(9)的内侧板(10)与除湿分配板(11)、设有凹槽(13)的下隔板(12)、后面板(5)、前后密封门(3)构成烘室(1)；下隔板(12)上设有小车导轨(30)，下隔板(12)的凹槽(13)中装有蒸气散热器(7)，在前面板(4)上设有与蒸气散热器(7)相通的蒸气进口管(8)和出口管(9)，在蒸气散热器(7)的上面有一个把凹槽(13)覆盖的金属网(14)，凹槽(13)位于蒸气散热器(7)下面部分的壁板上四周开有通风孔(15)；夹层(9)的下部有一用隔板(16)隔开的腔体(17)，夹层(9)中装有热交换管(18)，热交换管(18)的上部穿过夹层(9)的上隔板(19)与排湿分配板(11)相通，下部穿过隔板(16)与腔体(17)相通，在腔体(17)的底部设有排水管(20)；夹层(9)一侧的隔板(21)的上部设有通风孔(22)，底部位于腔体(17)的部位设有可开关的风门(23)，隔板(21)的外侧设有与通风孔(22)和风门(23)相通的排风管(24)，排风管(24)的出口(25)与鼓风机的进风口相接；夹层(9)另一侧隔板(26)的底部位于腔体(17)的部位设有可开关的排湿门(27)，隔板(26)的外侧设有与排湿门(27)相通的排湿管(28)；前面板上还设有一个进风口(29)，进风口(29)与鼓风机出风口相接，与烘室(1)底部的凹槽(13)相通。