[发明专利]通过高沸物的反应再循环使渣油脱沥青的改进方法

摘要

蒸汽馏分经管线(11)送入裂化反应塔(2),该塔保持在有效条件下,以致最高沸点的物质被冷凝出来。这些条件通常包括蒸汽馏分在刚好低于露点下受控急冷。急冷物流也可经管线(21)送入裂化反应塔。

主权项

1.一种在由以下部分组成的脱沥青工艺装置中使含沥青的原料脱沥青的方法：(i)加热段，在此接收汽提段的含碳质沉积物的固体，并在可含有用于部分燃烧的氧的加热气体存在下加热；(ii)短蒸汽停留时间反应段，它含有从加热段循环的经搅拌的热固体的水平移动床层和进料，所述的反应段在约450至约700℃以及这样的条件下操作，以致固体停留时间和蒸汽停留时间被独立地控制，所述的蒸汽停留时间小于约5秒，而所述的固体停留时间为约5至约60秒；以及(iii)汽提段，来自反应段的有含碳质沉积物沉积在上面的固体通过该汽提段，在那里用汽提气体回收较低沸点的烃类和挥发物；该方法包括：(a)将渣油进料送入短蒸汽停留时间反应段，在那里它与流化的和/或搅拌的热固体和汽化馏分接触，从而使高康氏残炭组分和含金属的组分沉积在所述的热固体上；(b)汽化馏分与固体分离；(c)将固体送入所述的汽提段，在那里它们与汽提气体接触，从而从中除去挥发性组分；(d)将经汽提的固体送入加热段，在那里将它们加热到保持反应段操作温度的有效温度；(e)热固体从加热段再循环到反应段，在那里它们与新鲜原料接触；(f)将上述步骤(b)的汽化馏分送入裂化反应塔，在那里它被急冷，生成沸点低于约450至600℃的蒸汽馏分和初馏点为约450至600℃的高沸点馏分冷凝物；(g)在裂化反应塔中提供足够的停留时间和反应器苛刻度，使分子量增长反应发生；(h)将所述的高沸点馏分循环到短蒸汽停留时间反应段；以及(i)从步骤(h)回收有较低浓度污染物的蒸汽馏分。