[发明专利]湿法炼锌废水处理工艺无效
申请号: | 01114434.3 | 申请日: | 2001-04-29 |
公开(公告)号: | CN1384063A | 公开(公告)日: | 2002-12-11 |
发明(设计)人: | 匡祝明;王谷良;潘克华;雷跃飞 | 申请(专利权)人: | 曾智勇 |
主分类号: | C02F1/52 | 分类号: | C02F1/52;C02F1/56;C02F1/66;//C02F10316 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 | 代理人: | 马强 |
地址: | 410007 湖南省长沙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明中,废水经均质后溢流至池(2),在其中加入NaOH并搅拌,反应后溢流至池(3),在池(3)加入一定量专用絮凝剂并在搅拌下反应5-8分钟,再溢流至池(4)中澄清40~60分钟后,上清液送至净化器(5)中,在器(5)中投入专用净水剂并反应用2-5分钟,废水送入沉降器(51)中并投入专用絮凝剂反应2-5分钟,上清液送入二沉池(6)中,池(6)中采用竖流式沉降方式进行沉降处理后,上清液即可达标排放。具有处理成本低、占地面积小和锌回收率高等特点。 | ||
搜索关键词: | 湿法 废水处理 工艺 | ||
【主权项】:
1、一种湿法炼锌废水处理工艺,其特征是,它的工艺过程为:(1).废水流至调节池经40-60分钟均衡水质后溢流至初级反应池;(2).初级反应池内,在搅拌条件下加入浓度为10-30%NaOH溶液,池出口废水PH值保持在6.5-7.5范围,废水在池中反应时间40-60分钟后由出口溢流到二级反应池;(3).二级反应池内,在搅拌条件下加入1-5%的专用纳米超高效絮凝剂并维持废水反应时间5~8分钟,同时保持废水PH值在8.5~9.5范围内,废水溢流至沉锌池;(4).废水在沉锌池中自然澄清40-60分钟,上清液由池上部出口送至专用污水净化器,池底流定量排入锌渣贮池进行常规脱水、干燥处理;(5).在所述专用污水净化器中投入30~50ppm专用纳米超高效净水剂并维持废水在其中反应时间2~5分钟,然后将废水送入专用污水处理沉降器;(6).在所述专用污水处理沉降器中投入0.75~1.5ppm的专用纳米超高效絮凝剂并维持废水在其中反应时间为2~5分钟而进行固液沉降分离,反应后的上清液从上部出口送至二沉池,底部污泥定时排入污泥浓缩池进行常规脱水后填埋;(7).进入二沉池的废水采用常用竖流式进水沉降方式进行沉降处理,上清液直接排放或供循环使用,池底污泥定量排入污泥浓缩池进行常规脱水处理后填埋;所述专用纳米超高效絮凝剂的第一种的重量百分比原料组成是:纳米级氧化物1~10%、聚丙烯酰胺20~50%、阳离子型聚丙烯酰胺25~50%、非离子型聚丙烯酰胺10~40%;第二种的重量百分比原料组成是:纳米级氧化物1-10%、聚丙烯酰胺10-40%、阴离子聚丙酰胺25-50%、非离子型聚丙烯酰胺10~30%、TXY高分子絮凝剂10-30%;所述专用纳米超高效净水剂的第一种的重量百分比原料组成是:纳米级氧化物1-10%、聚合硫酸铁粉末10-80%、三氯化铁粉末10-80%、硫酸亚铁粉末5-10%;第二种的重量百分比原料组成是:纳米级氧化物1-10%、聚氯化铝粉末10-60%、三氯化铁粉末20-80%、硫酸铝粉末5-20%;其中纳米级氧化物是指粒度为25-100nm的二氧化硅、氧化锆、三氧化二铝、氧化铈四种原料之一或一种以上。
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