[发明专利]一种用无缝钢管无切削加工钢领毛坯的方法

摘要

本发明公开了一种用无缝钢管无切削加工钢领毛坯的方法,其加工工艺流程为选材下料→拉伸变形→整形;(1)选材下料即选定管坯料、确定下料尺寸后下料选定15号或20号碳素结构钢无缝钢管作管坯料,其规格参数及下料长度根据钢领毛坯图的技术参数确定管坯料的内径与钢领毛坯上最小内径相同或小0.5mm～1.0mm,壁厚为2.5mm;下料长度由钢领毛坯的质量、管坯料的内径和壁厚按等质量原理推算确定;根据选定的管坯料,按下料长度下料后便得管坯;(2)拉伸变形即将管坯拉伸变形得“八”形工序毛坯用专用拉伸模将管坯加工成“八”形工序毛坯,在该工序中管坯作等体积变形;(3)整形即对“八”形工序毛坯进行整形用钢领专用整形模将“八”形工序毛坯整形至钢领毛坯要求,在该工序中“八”形工序毛坯同样作等体积变形;由于本制作方法正确地选择了无缝钢管的材质、尺寸参数和下料长度,仅用二道变形工序、二付模具即可对管坯进行等体积拉伸变形和整形变形,实现了用无切削的加工方法加工钢领毛坯。与现有技术相比,该方法的材料利用率更高,生产效率提高一倍以上,且成品率高,便于产业化,因而钢领毛坯的制造成本能较大幅度地下降。

主权项

1.一种用无缝钢管无切削加工钢领毛坯的方法，其特征在于：钢领毛坯加工工艺流程为：选材下料→拉伸变形→整形(1)选材下料：即选定管坯料，确定下料长度后下料选定15号或20号碳素结构钢无缝钢管作管坯料，管坯料的规格参数及下料长度根据钢领毛坯图的技术参数按如下方法确定：管坯料的内径与钢领毛坯上最小内径相同或小0.5mm～1.0mm，壁厚为2.5mm；下料长度由钢领毛坯的质量、管坯料的内径和壁厚按等质量原理推算确定；根据选定的管坯料，按下料长度下料便得管坯。(2)拉伸变形：即将管坯拉伸变形后得“八”形工序毛坯用钢领专用拉伸模将管坯加工成“八”形工序毛坯，所述钢领专用拉伸变形模包括顶杆(21)、模柄(22)、上模体(24)、上模芯(25)、下模体(26)和底板(28)，下模体(26)固定在底板(28)上，上模芯(25)安装在上模体(24)的内腔中，上模体(24)与模柄(22)固定连接，顶杆(21)穿过模柄(22)和上模体(24)，并与上模芯(25)固定连接。本工序的加工过程为：将管坯套装在下模体(24)上端的圆柱面上，模柄(22)连同上模体(24)、上模芯(25)和顶杆(21)一起向下运动，管坯在合模过程中作等体积拉伸变形，变形后呈“八”形工序毛坯，然后上模芯(25)连同“八”形工序毛坯随上模体(24)、模柄(22)向上移动，当上移至复位时，由冲床上的打料装置使顶杆(1)向下移动，把“八”形工序毛坯顶出。(3)整形：即对“八”形工序毛坯进行整形用钢领专用整形模将“八”形工序毛坯整形至钢领毛坯，所述钢领专用整形模包括上模部分和下模部分，上模部分由模柄(31)、上模体(33)、顶杆(32)和上模芯(34)组成，上模芯(34)安装在上模体(33)的内腔中，上模体(33)与模柄(31)固定连接，顶杆(32)穿过模柄(31)和上模体(33)，并与上模芯(34)固定连接；下模部分包括定位芯(35)、下模(37)、下模衬座(36)、小底板(38)，定位芯(35)固定在下模(37)的上端，下模(37)与小底板(38)固定连接，下模衬座(36)可滑动地套装在下模(37)上，并由弹性复位机构控制；整形工序的工作过程为：将“八”形工序毛坯放入下模部分的定位芯(35)上，上模部分向下滑动，“八”形工序毛坯在上模和下模的合模过程中被等体积整形至要求，此时，下模衬座(36)被压后下移，直到与小底板(38)接触到为止，此后上模部分开始上移，下模衬座(36)被弹簧复位机构顶起上移，整形后的钢领毛坯随上模芯(34)和上模体(33)一起上移，当上模部分上移复位时，冲床上的打料装置使顶杆(32)向下移动，把整形后的钢领毛坯从上模体(33)中顶出。