[实用新型]四工位全自动化真空成型机

摘要

我国引进的纤维水泥制品真空成型机，只能完成纤维瓦制品的成型合模，而制成品的脱模及堆垛需人工完成，自动化程度较低，工人劳动强度大、操作不便；本实用新型是对原设备的改造，特征是在原真空成型机中，在位于分垛工位的左侧，增设了由轨道车和可以在其顶部竖直上下移动的吸瓦盘所组成的堆垛工位，该吸瓦盘通过吸瓦风管安装在与吸坯风管相连的管道上，如此原设备上的吸坯盘、吸模盘和新增设的吸瓦盘在油缸驱动和风机与风向控制阀控制下，可以实现上、下、左、右联动，执行瓦坯成型、合模、脱模及堆垛的自动操作程序，完成产品的连续自动化生产。具有自动化程度高、操作简单、提高了产品质量和生产效率，投资省等优点。

主权项

1、一种四工位全自动化真空成型机，由包括有机架(1)、固定在其架顶上的轨道(2)和油缸(4)、与该油缸活塞轴杆连接的摆臂(5)、装在摆臂端部的连杆(6)、与连杆端部铰链联接的在该连杆推动下沿轨道左右移动的小车(3)、装在小车(3)底部右侧的吸坯盘(8)及控制油缸和位于该吸坯盘正下方的轨道车(14)所组成的放坯工位、装在小车(3)底部左侧的吸模盘(12)及控制油缸和位于该吸模盘正下方的轨道车(13)所组成的分垛工位、安装在轨道车(14)所处放坯工位右侧的用以输送瓦坯的皮带机(15)、安装在小车(3)上与吸坯盘(8)连通的吸坯风管(7)及与吸模盘(12)连通的吸模风管(9)、连接吸坯风管(7)的管道(21)、连接吸模风管(9)的管道(20)、及将两管道(20)(21)连成一体的具有二向单通功能的风向控制阀(11)、通过送风加压管道(19)与该控制阀(11)连通的风机(10)、以及连通风机(10)与风向控制阀(11)起抽取各管道真空的排气管(22)等组件构成，其特征在于：在本真空成型机中，在位于轨道车(13)及吸模盘(12)所组成的分垛工位的左侧，还有由轨道车(18)和可以在其顶部竖直上下移动的吸瓦盘(17)及其控制油缸所组成的堆垛工位，而该工位上的吸瓦盘通过吸瓦风管(16)安装在与吸坯风管(7)相连的管道(21)上，如此，吸坯盘(8)、吸模盘(12)和吸瓦盘(17)在油缸驱动及风机(10)与风向控制阀(11)的控制下，可以实现上、下、左、右联动，执行瓦坯成型、合模、脱模及堆垛的自动操作程序，完成产品的自动化生产。