[发明专利]聚乳酸纤维/棉混纺梭织布的染色工艺无效

专利信息
申请号: 200610012779.4 申请日: 2006-05-31
公开(公告)号: CN101082154A 公开(公告)日: 2007-12-05
发明(设计)人: 傅忠君;郭申;于鲁汕 申请(专利权)人: 山东理工大学
主分类号: D06B1/00 分类号: D06B1/00;D06B7/00;D06P1/38;D06P3/82
代理公司: 青岛发思特专利商标代理有限公司 代理人: 巩同海
地址: 255049山*** 国省代码: 山东;37
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摘要: 聚乳酸纤维/棉混纺梭织布的染色工艺,属于纺织品染色工艺技术领域,聚乳酸纤维与棉混纺的染色研究尚处于探索阶段,由于目前的聚乳酸纤维价格比较高,如果利用国外公司的分散染料对其染色,其成本非常高昂,不利于国内聚乳酸纤维的推广和应用;本发明利用国内的分散染料和助剂,混纺染色工艺的基础上,对退浆、煮漂、丝光、染色工序工艺条件进行了改进,染得的产品,色泽艳丽,颜色深浅度适宜,色牢度好,达到了工业化生产的需要。
搜索关键词: 乳酸 纤维 混纺 织布 染色 工艺
【主权项】:
1.聚乳酸纤维/棉混纺梭织布的染色工艺,包括退浆、煮漂、丝光、染色工序,其特征是:a.退浆工序按照以下参数配置退浆洗液:淀粉酶浓度为4g/L,渗透剂AP-810浓度为1g/L;室温下加入聚乳酸纤维/棉混纺梭织布,升温至60℃,放置30min,水洗,烘干;b.煮漂工序按照以下参数配置煮漂洗液:过氧化氢的浓度为10g/L-18g/L,碳酸氢钠浓度为30g/L-40g/L,精炼剂JFS的浓度为5g/L,渗透剂AP-810浓度为1g/L,稳定剂8601浓度为8g/L~10g/L;c.丝光工艺碳酸钠浓度为190g/L-200g/L;d.染色工序分散染料染色步骤:按照以下参数室温配好染液:分散染料为聚乳酸纤维/棉混纺梭织布重量的1%~2%,浴比1∶20,助剂1g/L~2g/L;以2℃/min升温至42℃,保持5min,加入梭织布开始染色;以1℃/min~2℃/min升温至72℃,保持10min;以0.5℃/min升温至100℃~108℃,保温25min~30min后冷却降温至40℃;活性染料染色步骤:从40℃,以1℃/min升温到60℃~70℃,保温10min,加入活性染料,浴比1∶30,20min时加入亚硫酸氢钠2g/L、硫酸钠2g/L~4g/L,30min时加碳酸氢钠2g/L~3g/L;降温至40℃,水洗15min,再升温至60℃,然后再降温至40℃,水洗,然后在40℃固色20min。
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