[发明专利]电机绕组多步浸漆工艺方法无效
申请号: | 200610015960.0 | 申请日: | 2006-09-25 |
公开(公告)号: | CN101154858A | 公开(公告)日: | 2008-04-02 |
发明(设计)人: | 马长富 | 申请(专利权)人: | 天津得鑫电机有限公司 |
主分类号: | H02K15/12 | 分类号: | H02K15/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300350天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 一种电机绕组多步浸漆工艺方法,每缠一层绕组或其它绝缘层后浸一次改性的聚硅氧烷树脂漆,在第一次浸漆漆中挥发物和水份在漆中的残余量在10-20%进行第二次绕组浸漆,浸漆厚度为0.025-0.08mm之间,浸漆时间为6-10小时,取出后在110-120℃干燥4-5小时。本发明的优点:避免绝缘漆中形成微孔,消除绕组的匝间打火现象,提高电机使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 电机 绕组 多步浸 漆工 方法 | ||
【主权项】:
1.一种电机绕组多步浸漆工艺方法,其特征在于:将导线置于真空室中进行浸改性的聚硅氧烷树脂漆,漆厚度0.05-0.1mm,漆中挥发物挥发掉80-90%取出待用,将无碱性玻璃纤维带浸入上述漆中6-10小时,取出后,晾6-8小时,将经过浸漆预处理的玻璃纤维带缠绕在预处理的导线上,然后,再将缠有玻璃纤维带的导线浸在上述绝缘漆中,漆厚0.1-0.3mm,将导线绝缘漆残余量10-20%之间时,缠绕成所需匝数线圈,两层线圈之间加一层芳香纸,然后在真空罐中浸漆,取出后,缠一层聚脂收缩带,使其定型,100-200℃干澡1-7小时,取出待冷却至室温后,撕下聚脂带,包0.05mm亚胺膜,40-60℃整体浸漆2-4小时,取出后,100-200℃干燥,常温晾干。
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