[发明专利]采用超高温竖窑生产烧结板状刚玉的工艺方法

摘要

本发明公开了一种采用超高温竖窑生产烧结板状刚玉的工艺方法，它是选取低钠高纯度预烧氧化铝粉Al₂O₃＞98.5％为原料，先经过粉磨、成球和干燥，然后将料球送入高温竖窑中在1850～1920℃范围内煅烧，保温1～1.5小时，经过两次通风冷却后，使料球到达出料口时的温度降至80℃以下，烧成的料球再经过破碎加工和筛分为成品。这种方法所烧成的板状刚玉的晶体尺寸为20～200μm，活性高，料球的欠烧比例低，不堵炉、结块，产品的质量指标达到：密度(g/cm³)：3.58～3.62；显气孔率(％)＜5；吸水率(％)＜1.5；电镜结构：晶体尺寸0～200μm，晶间和晶内有许多小于10μm的封闭气孔，晶体结构紧密。

主权项

1.一种采用超高温竖窑生产烧结板状刚玉的工艺方法，其特征在于按以下工艺步骤完成：a、原料选取：采用低钠高纯度预烧氧化铝粉Al2O3＞98.5％为原料；b、粉磨：将上述原料采用连续式振动研磨机研磨，在研磨过程中通过调整研磨球配比、进料量和分级机转速，使研磨粉细度达到φ＜10μm的颗粒含量大于95％，再用风送入成球工段；c、成球：将上述磨粉先通过圆盘成球机成球，使之成长成直径为10～12mm的料球，再通过滚筒成球机使之成长成直径为20～25mm的料球，在整个成球过程中，间歇喷洒成球液，料球的水份含量控制在18～20％；d、干燥：将上述成球分两步烘干，首先用工业微波炉烘烤，使球胚水分减少到10～12％，然后用竖窑尾气烘干，使球胚水分减少到2％以下；e.烧成：将上述烘干后的料球放入竖窑中，用液化石油气为燃料进行高温煅烧，温度控制在1850～1920℃范围内，并保温1～1.5小时；f.冷却：在竖窑的上部向烧成的料球处通入高压风，对其作第一次冷却，与此同时从炉子下部向烧成的料球通入冷却风，作为第二次冷却，使料球到达出料口时温度降至80℃以下；g.检选：将出炉料球中的欠烧球检出，合格品转入成品工段；h.加工：采用冲击破碎机破碎，使物料相互撞击而破碎，再用直线振动筛筛分出不同粒度规格的产品；i.检验、包装。