[发明专利]自行车轮圈的制造方法

摘要

本发明是有关一种自行车轮圈的制造方法，是先将多数层碳纤维预浸材进行叠置以成型出一轮圈初坯；将轮圈初坯放置入一模具中，并依三阶段程序对轮圈初坯进行充气，第一阶段为风压0kg/cm²－介于10～20分钟，第二阶段为风压介于1～3kg/cm²－介于10～20分钟，以及第三阶段为风压介于5～8kg/cm²－介于70～90分钟，用以迫使轮圈初坯外表面完全紧密贴合模具内模面，同时配合加热程序，以成型出一轮圈成坯；最后，使轮圈成坯依序进行热烘定型与表面的加工，以制得一具有极佳耐热、抗磨特性，且使用寿命长的自行车轮圈成品。本发明利用三段式充气程序所设定的风压与时间条件，配合模具温度与加热温度控制，使制得自行车轮圈成品具有高耐热特性，相对可增进使用寿命。

主权项

1、一种自行车轮圈的制造方法，依序包括步骤(A)～(D)：(A)、将多数层碳纤维预浸材进行叠置，以成型出一具有一充气空间的轮圈初胚；(B)、将一气袋放置入该轮圈初胚的充气空间中；(C)、备置一模具，该模具内模面界定出一模穴，将内部容置有该气袋的轮圈初胚放置入该模穴中，借由该气袋的充气膨胀，以迫使该轮圈初胚外表面完全紧密贴合该模具内模面，同时配合加热程序，以成型出一形状模合该模穴的轮圈成胚；(D)、自该模具脱模取出该轮圈成胚，并取出其中的该气袋，接着使该轮圈成胚依序进行热烘定型与表面加工等程序，以制得一自行车轮圈成品；其特征在于：步骤(C)中，是依三阶段程序以对该气袋进行持续充气，第一阶段为风压0公斤/平方厘米且时间介于10～20分钟，第二阶段为风压介于1～3公斤/平方厘米且时间介于10～20分钟，第三阶段为风压介于5～8公斤/平方厘米且时间介于70～90分钟。