[发明专利]连续玻璃纤维精确成形工艺无效
申请号: | 200610123557.X | 申请日: | 2006-11-15 |
公开(公告)号: | CN101186445A | 公开(公告)日: | 2008-05-28 |
发明(设计)人: | 付仲华 | 申请(专利权)人: | 付仲华 |
主分类号: | C03C13/00 | 分类号: | C03C13/00;C03C3/091;C03B37/02 |
代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 杨焕军 |
地址: | 519070广东省珠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开的连续玻璃纤维精确成形工艺包括:选择玻璃成分如下:SiO2 53.5~54%、Al2O3 14.2~14.8%、B2O3 6.5~6.8%、CaO 22.5~23%、MgO小于0.5%、R2O(Na2O,K2O)0.5~0.8%、Fe2O3小于0.4%、TiO2小于0.5%、F 0.3~0.5%,将与上述玻璃成分对应的玻璃原料投入熔化部熔制,熔化部玻璃热点温度控制在1350~1450℃,主通路进口玻璃温度控制在1370~1400℃,主通路出口玻璃温度控制在1360~1370℃,作业通路的玻璃温度控制在1260~1330℃,并且控制作业通路内玻璃液面高度为250mm~300mm,插片冷却器上口设置在距漏板漏嘴出口2~3.5mm处,控制插片冷却器的进水水温为20±2℃,出水水温为25±2℃,拉丝过程环境气流控制在2mm/H2O的微负压,温度控制在20~25℃。本发明使得连续玻璃成形更精确,明显降低了断头、飞丝及单丝直径及线密度不均匀等缺陷。 | ||
搜索关键词: | 连续 玻璃纤维 精确 成形 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种连续玻璃纤维精确成形工艺,其特征在于包括:选择玻璃成分如下:SiO2 53.5~54%、Al2O3 14.2~14.8%、B2O3 6.5~6.8%、CaO22.5~23%、MgO小于0.5%、R2O(Na2O,K2O)0.5~0.8%、Fe2O3小于0.4%、TiO2小于0.5%、F 0.3~0.5%,将与上述玻璃成分对应的玻璃原料投入熔化部熔制,熔化部玻璃热点温度控制在1350~1450℃,主通路进口玻璃温度控制在1370~1400℃,主通路出口玻璃温度控制在1360~1370℃,作业通路的玻璃温度控制在1260~1330℃,并且控制作业通路内玻璃液面高度为250mm~300mm,插片冷却器上口设置在距漏板漏嘴出口2~3.5mm处,控制插片冷却器的进水水温为20±2℃,出水水温为25±2℃,拉丝过程环境气流控制在2mm/H2O的微负压,温度控制在20~25℃。
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