[发明专利]高浓度渗碳·低应变淬火部件及其制造方法有效
| 申请号： | 200680004112.8 | 申请日： | 2006-02-08 |
| 公开（公告）号： | CN101115859A | 公开（公告）日： | 2008-01-30 |
| 发明（设计）人： | 町田功;安部壽士;福島寿夫;堀切浩司 | 申请（专利权）人： | 帕卡热处理工业株式会社 |
| 主分类号： | C23C8/22 | 分类号： | C23C8/22;C23C8/80;C21D1/06;C21D9/00;C22C38/00;C22C38/22 |
| 代理公司： | 上海专利商标事务所有限公司 | 代理人： | 徐迅 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | 本发明在具有高强度·高接触压力等特征的高浓度渗碳淬火领域，可以提供兼有高性能化和热处理应变极小化的高浓度渗碳·低应变淬火部件极其制造方法，该高浓度渗碳·低应变淬火部件制造方法包括一次处理和后续的二次处理，一次处理为通过真空渗碳(低压渗碳)方法，将机械构造用钢部件加热至奥氏体范围的温度，使共析碳浓度以上的碳固溶在该部件的表层部之后，再将该部件以3～15℃/秒的速度从奥氏体范围的温度冷却到A1转变点以下的温度进行淬火，使微细碳化物及/或该碳化物的核生成在上述部件的表层部，二次处理为使该部件升温至奥氏体范围的温度并使其均热后进行迅速淬火，使微细碳化物以有效硬化深度比为10～30％的范围析出在最表层部。 | ||
| 搜索关键词： | 浓度 渗碳 应变 淬火 部件 及其 制造 方法 | ||
【主权项】：
1.高浓度渗碳·低应变淬火部件的制造方法，其特征在于，包括一次处理和后续的二次处理，一次处理为通过真空渗碳(低压渗碳)方法，将机械构造用钢部件加热至奥氏体范围的温度，使共析碳浓度以上的碳固溶在该部件的表层部之后，再将该部件以3～15℃/秒的冷却速度从奥氏体范围的温度冷却到A1转变点以下的温度进行淬火，使微细碳化物及/或该碳化物的核生成在上述部件的表层部，二次处理为使该部件升温至奥氏体范围的温度并使其均热后进行迅速淬火，使微细碳化物以有效硬化深度比为10～30％的范围析出在最表层部。
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