[发明专利]防止在压缩机轴承中的润滑油膜破裂的控制系统和方法

摘要

本发明涉及一种用来防止在密封式压缩机轴承中的润滑油膜破裂的控制系统，并且涉及这样一种控制方法，该方法的目的在于保证把可变容量的压缩机保持在最小转速以上，以便防止紧靠相应轴承的油膜破裂。实现本发明目的的一种方式是通过一种用来防止在密封式压缩机的轴承中的润滑油膜破裂的控制系统，微处理机(10)可选择地促动一组开关(SW_2M)，以便使电机－压缩机组件(20，21)产生转动，当使压缩机(21)具有最小转速(RPM_min)时，可以防止油膜不致破裂。

主权项

1.一种用来防止在压缩机的轴承中的润滑油膜破裂的控制系统，包括：-与压缩机(21)相连接的M相电机(20)，以便形成电机-压缩机组件(20，21)，压缩机(21)具有由润滑油膜所覆盖的轴承；-微处理机(10)；-包括一组开关SW2M的变换器(2)，该变换器(2)与电压(VBARR)相接通，并且与该微处理机(10)相连接，该变换器(2)调节供应给电机(20)的电压(VBARR)；-与微处理机(10)相连接的电压观测器(30)和电流观测器(40)，该电压观测器检测在变换器(2)的输出口处的电压水平，该电流观测器(40)检测循环流经该变换器(2)的该组开关(SW2M)的电流；该系统的特征在于：-该微处理机(10)可选择地促动该组开关(SW2M)，以便使电机-压缩机组件(20，21)产生转动，压缩机(21)具有压缩机(21)的最小转速(RPMmin)，从而使油膜不会破裂；-该微处理机(10)根据来自电压观测器(30)和/或电流观测器(40)的信息进行配置，以便建立一个轴承-状态变量，该轴承-状态变量具有最大预见值，根据该轴承-状态变量的预先建立的关系，该微处理机(10)将电机(20)的转速提高到一个大于最小转速(RPMmin)的数值，从而防止了在轴承中的油膜的破裂。