[发明专利]双色微孔发泡成型方法及成型机

摘要

双色微孔发泡成型方法及成型机，涉及塑料发泡成型方法及设备，适用于双色发泡成形。其特征在于在单色机上下模板之间的立柱导轨上分别活套四个压缩弹簧、四个滑套，单侧的两个滑套上固定一个水平导轨，形成整体的两个水平导轨上活动套合中模板，中模板内有加热装置形成活动隔色加热板，中模板上下表面皆安装有定位装置。设置中模板后，双色鞋底的上下层片分别在中模板上下面初压，而后抽出中模板，上下层片再压合成形，使单机设备改造后完成双色鞋底发泡成形。可广泛适用于各种双色层片的发泡成形。

主权项

1.双色微孔发泡成型方法，包括模具安装、合模、锁模、开模，其特征在于在单色模内发泡成型机的上下模板(7)之间加装一个可升降水平移动的中模板(5)；中模板(5)内有加热板，将双色片分成上下层片并分别制作上下层片的上下模；将上层片上模固定在上模板(4)上，上层片下模固定在中模板(5)上表面，将下层片上模板(4)固定在中模板(5)下表面，下层片下模固定在下模板(7)上；加工时步骤为：①、在上下层片模内加入发泡原材料；②、接着合模、锁模；③、将上、下加热板(8)加热至160～180度左右，将中加热板加热至80～120度，使上下层片模内呈胶状；④、提升上模板(4)，中模板(5)随之上升，上中下模板(7)形成间隔；⑤、中模板(5)水平退出成型机机内空间；⑥、上下模板(7)合模、锁模；⑦、上下加热板(8)继续加热至160～180度发泡成形；⑧、提升上模，取出上下已贴合的发泡的产品。