[发明专利]一种氨纶单孔细旦丝生产工艺

摘要

本发明涉及一种氨纶单孔细旦丝生产工艺，属于氨纶丝生产工艺技术领域。一种氨纶单孔细旦丝生产工艺，其特点是采用氨纶半连续聚合干法纺丝技术，包括预聚合、聚合和纺丝工序，预聚合工序在反应器内进行；聚合工序在螺杆挤压动态混合器和静态混合器内连续进行；纺丝工序是，经聚合反应的原液移送至储罐，储存熟化后再经过滤，脱泡，进入纺丝槽，由氮气压送，齿轮泵增压后，通过计量泵吐出原液在纺丝组件中经过滤，分配至喷丝板喷出，在纺丝甬道中蒸发去除其中的溶剂后，形成氨纶丝，再经导丝，上油，在卷绕机上卷装成丝卷。本发明采用连续不间断的进料方式，使物料混合均匀、反应均匀，得到的聚合原液分子量均匀稳定，提高纺丝速度，较间歇式提高80％左右。

主权项

1、一种氨纶单孔细旦丝生产工艺，其特征在于：采用氨纶半连续聚合干法纺丝技术，包括预聚合、聚合和纺丝工序，预聚合工序在反应器内连续进行，按摩尔比1∶(1.5-2.0)将聚四亚基醚二醇和二异氰酸酯原料加入反应器内，在反应器内进行混合、反应和冷却，得到预聚合物；聚合在螺杆挤压动态混合器内连续进行，将预聚合溶液和混合胺溶液连续不断地加入螺杆挤压动态混合器内进行反应，得到聚合原液；将聚合原液输入到聚合物的贮罐中，贮罐容量足够贮存12小时以上的聚合原液，慢慢搅拌，时间20-40分钟，贮罐内温度保持在30-50℃左右；纺丝工序是，经聚合反应的原液移送至储罐，储存熟化后再经过滤，脱泡，进入纺丝槽，由氮气压送，齿轮泵增压后，通过计量泵吐出原液在纺丝组件中经过滤，分配至喷丝板喷出，在纺丝甬道中蒸发去除其中的溶剂后，形成氨纶丝，再经导丝，上油，在卷绕机上卷装成一定重量的丝卷。