[发明专利]非对称径向锻冲高效精密下料机

摘要

本发明公开了一种非对称径向锻冲高效精密下料机，该下料机至少包括传动机构、径向锻冲下料和行程微调结构以及棒料固定装置，其中，径向锻冲下料机构采用锤头摆线设计，凸轮采用圆柱滚子结构，具有无冲击、运动特征平稳等优点。蜗轮蜗杆行程调节机构采用分体蜗轮齿块结构，可以有效改善行程调节机构的运动学特性。通过伺服电机变频调速功能，可针对不同材料、不同尺寸的棒料进行精密下料。

主权项

1.一种高效回转式径向锻冲精密下料机，该下料机至少包括传动机构、径向锻冲下料和行程微调结构以及棒料固定装置，其特征在于：所述的传动机构主要由主电机(1)、主动带轮(2)、传动带(3)、从动带轮(4)、传动主轴(5)、锁紧螺母(6)、连接键(7)、调节套筒(8)以及主轴固定套(9)构成，主电机(1)带动键连接于电机传动轴的主动带轮(2)转动，由传动带(3)带动从动带轮(4)及传动主轴(5)转动，传动机构的传动比为5∶1；从动带轮(4)通过连接键(7)连接在传动主轴(5)上，传动主轴(5)通过调心滚柱轴承与主轴固定套(9)连接，主轴固定套(9)与机身(16)焊接固定，下料模具(25)和锤头杆(26)在传动主轴(5)带动下进行旋转；所述的径向锻冲下料和行程微调结构由垫板(10)、蜗轮(15)、蜗轮固定环(17)、微调杆(19)、微调机座(20)、锤头进给凸轮(21)、扇形齿块(22)、蜗杆(23)、微调电机(24)、下料模具(25)以及锤头杆(26)构成；微调蜗轮(15)通过内部滑槽与微调杆(19)配合，并带动其运动；蜗轮固定环(17)与机身(16)固定连接，蜗轮(15)能够在蜗轮固定环(17)内自由旋转，微调杆(19)和锤头进给凸轮(21)被固定连接在微调机座(20)上；蜗轮(15)和扇形齿块(22)通过螺栓和定位销实现定位连接，且扇形齿块(22)与蜗杆(23)相互啮合；锤头杆(26)和下料模具(25)被成对安装在传动主轴(5)的滑动槽内，锤头杆(26)在锤头进给凸轮(21)作用下，推动下料模具(25)沿径向运动；所述的棒料固定装置包括下料套筒(11)、棒料固定套筒(12)、聚氨酯垫套(13)以及棒料固定支架(14)，棒料固定支架(14)通过螺栓连接被固定在机身(16)上；棒料固定套(12)通过过渡配合与棒料支架(14)连接，下料套筒(11)的一端通过聚氨酯垫套(13)与机身(16)形成配合，另一端与下料模具(25)相接触，下料过程中，棒料一端被安装在棒料固定套(12)的内孔内，另外一端插入下料套筒(11)内，在下料模具(25)和棒料固定套(12)的共同作用下，完成棒料径向锻冲下料过程。