[发明专利]一种蓝色阴极射线发光材料的着色方法

摘要

一种蓝色阴极射线发光材料的着色方法，将ZnS、AgNO₃、助熔剂和硫磺进行混合均匀灼烧后与去离子混合得粉浆，然后在粉浆中加入钾水玻璃、ZnSO₄搅拌沉降排水，水洗，脱水得粉块，将粉块与玻璃球、去离子水及硅酸盐混合放入球磨机中球磨、水簸，静置干燥后，得阴极射线发光材料用蓝粉原粉；然后将蓝粉原粉与水混合得到粉浆，再粉浆内加入钴蓝颜料、丙烯酸树脂，用硫酸调节pH值，脱水干燥后再与水混合后加入明胶、阿拉伯胶，SiO₂和ZnSO₄，用氨水调pH到，脱水干燥过筛即可。本发明采用原粉硅酸锌表面处理和两次着色即先用乳胶着色干燥过筛后，再使用明胶和阿拉伯胶二次着色和Zn(OH)₂表面处理，彻底消除在使用过程中蓝粉在绿粉、蓝粉在石墨上和红粉在蓝粉上的残留。

主权项

1.一种蓝色阴极射线发光材料的着色方法，其特征在于：1)首先将ZnS、AgNO3、助熔剂和硫磺进行混合均匀，混合以ZnS为基质按质量百分比加入ZnS质量1.0-2.0％的助熔剂、130ppm-180ppm的激活剂AgNO和2％硫磺，所说的助熔剂为：AlCl3、Al2(SO4)3和NaCl的混合物，其质量比为AlCl3∶Al2(SO4)3∶NaCl＝868∶378∶154，混合后在890℃-960℃下灼烧60-90分钟后去除上部的氧化物与去离子水按1∶3的质量比搅拌混合均匀并过100-300目的筛网得粉浆，然后按粉浆的质量在粉浆内搅拌加入12～20ml/kg的钾水玻璃，间隔30分钟后再按粉浆的质量在粉浆内加入120～200ml/kg浓度为0.4mol/L的ZnSO4，搅拌30分钟，沉降排水，并进行水洗，脱水后，将粉块放入球磨机中，并以粉块∶玻璃球∶去离子水为1∶1∶0.5的质量比加入玻璃球及去离子水，同时按粉块的质量加入3.0ml/kg的硅酸盐分散剂，球磨12～16小时，然后放出粉浆，水簸，静置干燥后，过300～500目筛得阴极射线发光材料用蓝粉原粉；2)然后将蓝粉原粉与水按1∶2的质量比混合均匀得到粉浆，再按粉浆的质量依次加入10g～45g/kg的钴蓝颜料，1.0～8.0g/kg的丙烯酸树脂乳胶，用硫酸调节pH值为2.0-4.5，脱水干燥，过300目筛后与水按1∶2的质量比混合得粉浆，再按粉浆的质量依次加入0～2g/kg的明胶、0.2g～2g/kg的阿拉伯胶，1g～4g/kg的SiO2和10ml～40ml/kg的浓度为0.4mol/kg的ZnSO4，用氨水调pH到8.3～8.7，脱水并在100～150℃下干燥12～24小时后过筛300目、500目或600目筛即可。