[发明专利]电脑硬盘铝基材部件化学镀镍工艺

摘要

本发明属于一种加工电脑硬盘配件的方法，具体地说是一种电脑硬盘铝基材部件化学镀镍及清洗工艺。a.溶剂除油；b.水洗；c.碱除油；d.水洗；e.酸浸蚀；f.水洗；g.去挂灰；h.水洗；i.一次浸锌；j.水洗；k.褪锌；l.水洗；m.二次浸锌；n.水洗；o.化学镀镍；p.水洗；q.钝化；r.喷淋；s.水洗；t.超声波水洗；u.热水洗；v.烘干；上述各水洗过程产生的废水都经过在线的过滤泵过滤后，重复使用，一方面节约了用水，同时又保证了水洗用的水质。

主权项

1、电脑硬盘铝基材部件化学镀镍工艺，包括：a、溶剂除油：在常温下将部件置于由石脑油组成的除油剂浸泡5-10分钟，利用乳化作用对部件除油；b、水洗：利用自来水清洗部件表面的除油剂；c、碱除油：将由氢氧化钠1-5份、硅酸钠0.5-2份组成的碱除油液加热到60-70℃，再把部件置于碱除油液内浸泡20-30分钟，利用皂化作用对部件进行除油；d、水洗：对除油后的部件进行多次用自来水清洗，以防止碱除油时所用的碱除油液污染下面的酸浸蚀液；e、酸浸蚀：在30-40℃下，利用自行开发的由68％的硝酸60-70份、98％硫酸1-5份及99％的乙酸0.5-2份组成的酸浸蚀液中浸蚀10-20秒，去除部件表面的氧化膜而不伤及基材；f、水洗：用水清洗掉残留在部件表面的酸浸蚀液；g、去挂灰：在20-30℃、50％的硝酸溶液中浸泡25-35秒，利用硝酸溶液进一步去除酸浸蚀后部件表面的金属及非金属杂质；h、水洗：常温下用纯水洗10-30秒去酸，清洗干净部件表面，防止酸性物质带入碱性浸锌液中，同时为一次浸锌做准备；i、一次浸锌：在20-30℃的浸锌液中置换锌25-35秒，浸锌液的组成为氧化锌10-11g/L、氯化铁0.5-1g/L、氢氧化钠80-150g/L，浸锌液中的锌离子浓度为7.8-8.2g/L，在部件表面置换一层锌，改善部件表面状态，提高第二次浸锌层的均匀性和致密度；j、水洗：常温下用纯水洗10-30秒去酸，清洗部件表面的碱性浸锌液，避免污染酸性褪锌液；k、褪锌：在由45-55％的硝酸溶液组成的酸性褪锌液中常温浸泡25-35秒，褪除部件表面的锌层，为二次浸锌做准备；l、水洗：常温下用纯水洗20-40秒，清洗掉残留在部件表面的杂质；m、二次浸锌：在20-30℃浸锌液中置换锌10-20秒，浸锌液的组成为氧化锌10-11g/L、氯化铁0.5-1g/L、氢氧化钠80-150g/L，浸锌液中的锌离子浓度为7.8-8.2g/L，第二次在部件表面置换一层均匀致密的锌层，保证部件镀镍层的性能；n、水洗：常温下用纯水洗40-80秒，清洗碱性浸锌液，避免污染酸性镀镍溶液；o、化学镀镍：在88-90℃，pH4.7-4.9的化学镀镍溶液中镀镍，镀镍时间根据厚度来设定600秒～2400秒，镀镍溶液中的镍含量为5.8-6.2g/L，次磷酸钠含量为30-40g/L，在部件表面利用自催化反应生成一层均匀光亮、致密的镍磷合金层；p、水洗：常温用纯水洗40-70秒；q、钝化：在25-32℃、pH5.8-8.0下的由30-50g/L碳酸氢钠组成的钝化液中钝化1-3分钟，利用钝化液及时对镀镍水洗后的部件进行钝化封闭，防止镍层变色，并提高部件表面的清洁度；r、喷淋：利用后道水洗槽溢流水清洗部件表面的钝化液；s、水洗：在常温下用纯水洗30-60秒；t、超声波水洗：利用40KHz、2KW的超声波震动清洗2-3分钟；u、热水洗：在85-95℃，pH5-8的热水中清洗10-20秒，多道高清洁度热水洗，以确保部件表面的微粒子数达到清洗规范的要求；v、烘干：部件在110-160℃的热风下烘15-20分钟；上述各水洗过程产生的废水都经过在线的过滤泵过滤后，重复使用，一方面节约了用水，同时又保证了水洗用的水质。