[发明专利]钢渣处理方法无效
申请号: | 200710025088.2 | 申请日: | 2007-07-12 |
公开(公告)号: | CN101342512A | 公开(公告)日: | 2009-01-14 |
发明(设计)人: | 汪根海 | 申请(专利权)人: | 南京板桥钢渣有限责任公司 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00;B07B1/28;B03C1/02 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 | 代理人: | 黄明哲 |
地址: | 210039江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 钢渣处理方法,包括粗选,分选、磁选,细破、磁选,球磨水洗等工序,利用废钢渣经过精细处理,使渣、钢分离,把废渣里含铁量降低,提取废钢再经冶炼,变废变宝。本发明收效大,经济效益高,消除了污染,达到了良性循环的目的。 | ||
搜索关键词: | 钢渣 处理 方法 | ||
【主权项】:
1、钢渣处理方法,其特征是包括以下工序:1)粗选:原料进入振动筛,以150mm为界分出大块钢渣与小中块钢渣,大块钢渣含铁量在70%以上可直接送往钢厂回炉,剩余部分大块渣子含铁量较低进行粗破,出料口粒度20-60mm,并与小中块钢渣混合,送至磁选机和振动筛进行分选;2)分选、磁选:粒度20-150mm的钢渣,经磁选后含铁量达50%以上的直接送往炼铁厂回炉,筛出50-80mm的钢渣,进行细破;3)细破、磁选:将分选、磁选后粒度在50-80mm的钢渣送入破碎机细破,出料口粒度为5-15mm,经过磁选,含铁量在30-50%的小颗粒料供给炼铁炉熔炼,分离出的渣子含铁量在15-25%的再进滚筒机球磨水洗;4)球磨水洗:将细破、磁选分离出的渣子送入滚筒机球磨,滚筒机出料口粒度在1-5mm,然后直接进入水磁选机磁选,使铁、渣分离,经分离后含铁量35-45%的小籽铁供给烧结厂做原料,细渣粉存放处理。
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