[发明专利]一种镍氢、镍镉电池正极板的制作工艺无效
申请号: | 200710028061.9 | 申请日: | 2007-05-18 |
公开(公告)号: | CN101071856A | 公开(公告)日: | 2007-11-14 |
发明(设计)人: | 郭楚义 | 申请(专利权)人: | 郭楚义 |
主分类号: | H01M4/26 | 分类号: | H01M4/26 |
代理公司: | 江门嘉权专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 蒋康铭 |
地址: | 528100广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种镍氢、镍镉电池正极板的制作工艺,其工艺步骤如下:1.将40~50%的氢氧化亚镍,2~5%的氧化亚钴,10~20%的石墨均匀搅拌在一起;2.加入15~20%的胶水以及8~15%的纯净水在常温下均匀搅拌为正极板浆料;3.使用拉浆炉将浆料涂覆在厚度为:0.2~1.0mm的镀镍钢网或厚度为:0.04~0.08的镀镍钢带上,拉浆炉的烘干温度为100~140℃,拉浆速度为80~100m/小时;4.采用压滚机将烘干后的极板进行碾压,碾压间隙为:0.4~0.7mm,牵引速度为80~100m/小时;5.采用裁片机,裁出固定尺寸的正极板;6.在正极板上焊接正极极耳;本发明采用镀镍钢带或钢网作导电骨架,进行流水线生产,提高了生产效率,提高了镍的利用率,降低了成本,生产效率高,且工艺简单。 | ||
搜索关键词: | 一种 电池 极板 制作 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种镍氢、镍镉电池正极板的制作工艺,其特征在于,工艺步骤如下:(1)将40~50%的氢氧化亚镍,2~5%的氧化亚钴,10~20%的石墨均匀搅拌在一起;(2)加入15~20%的胶水以及8~15%纯净水在常温下均匀搅拌为正极板浆料;(3)使用拉浆炉将浆料涂覆在厚度为:0.2~1.0mm的镀镍钢网或厚度为:0.04~0.08的镀镍钢带上,拉浆炉的烘干温度为100~140℃,拉浆速度为80~100m/小时;(4)采用压滚机将烘干后的极板进行碾压,碾压间隙为:0.4~0.7mm,牵引速度为80~100m/小时;(5)采用裁片机,裁出固定尺寸的正极板;(6)在正极板上焊接正极极耳。
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