[发明专利]模具型腔设计方法在审
申请号: | 200710028749.7 | 申请日: | 2007-06-22 |
公开(公告)号: | CN101075269A | 公开(公告)日: | 2007-11-21 |
发明(设计)人: | 章争荣;肖小亭;廖毅娟;张鹏;邝卫华 | 申请(专利权)人: | 广东工业大学 |
主分类号: | G06F17/50 | 分类号: | G06F17/50 |
代理公司: | 广州粤高专利代理有限公司 | 代理人: | 林丽明 |
地址: | 510006广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明是一种模具型腔设计方法,特别是一种基于数值模拟定量化反变形处理的精密注塑模具型腔设计方法。本发明采用基于数值模拟定量化反变形处理的注塑模具型腔设计方法,其根据注塑成型工艺理论、实践经验和数值模拟,确定塑件注塑的合理工艺条件和模具结构后,运用数值模拟软件对初始塑件模型划分网格节点后进行注塑过程的数值模拟分析,获得塑件各位置的翘曲变形分布。针对每一节点位置的翘曲变形量,对塑件的原始模型进行反向变形处理。针对反变形的塑件模型,进行注塑过程的数值模拟分析,直到获得符合精度要求塑件的最终反变形模型,最后根据最终反变形模型进行模具型腔的设计。本发明可有效减少试模次数,缩短模具制造周期,且确保产品质量。 | ||
搜索关键词: | 模具 设计 方法 | ||
【主权项】:
1、一种模具型腔设计方法,其特征在于包括有如下步骤:1)根据塑料注射成型工艺理论、实践经验和数值模拟等,确定合理的注塑工艺条件和模具结构等;2)运用数值模拟软件对塑件初始模型划分单元网格节点,进行注塑过程的数值模拟分析;3)获得塑件各单元节点位置的翘曲变形量;4)根据节点翘曲变形量乘以一个小于等于1的松弛系数后,对塑件的原始模型不同位置进行不同的反向变形处理;5)针对反变形处理的塑件模型,在相同工艺条件和模具结构的前提下,进行注塑构成的数值模拟;6)获得反变形模型翘曲变形后的形状,并与初始模型比较;7)检测反变形模型翘曲变形后的模型是否符合塑件精度要求;8)如符合精度要求,则根据最终反变形塑件模型,设计出模具型腔;9)如不符合精度要求,则继续进行塑件模型反变形处理和数值模拟,直到最终塑件翘曲变形后模型符合精度。
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