[发明专利]从甘油渣中提取聚甘油的方法有效
申请号: | 200710028896.4 | 申请日: | 2007-06-29 |
公开(公告)号: | CN101104683A | 公开(公告)日: | 2008-01-16 |
发明(设计)人: | 胡勇刚;杨菁 | 申请(专利权)人: | 美晨集团股份有限公司 |
主分类号: | C08G65/34 | 分类号: | C08G65/34;C11B13/00;C11C3/04 |
代理公司: | 广东世纪专利事务所 | 代理人: | 刘润愚 |
地址: | 510130*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 一种从甘油渣中提取聚甘油的方法,包括下述步骤:首先,在甘油渣中加入一定量的有机溶剂后进行两级的加热搅拌和萃取及脱色处理,并回收溶剂,得到初产品;然后,将初产品通过两级分子蒸馏系统去除游离甘油和酯类化合物等杂质,得到蒸馏产品即为聚甘油。本发明由于采用对甘油渣原料进行两级萃取和脱色处理及两级分子蒸馏的方法,既充分利用了甘油蒸馏和分子蒸馏酯类乳化剂的生产过程中产生的废弃甘油渣,最大限度地使甘油渣变废为宝,同时又节约创收,提高了聚甘油酯的产业升级。并且能充分保证所提取、分离、纯化的聚甘油可直接和脂肪酸进行酯化反应而生产出用于合成食品级和化妆品级的聚甘油酯。 | ||
搜索关键词: | 甘油 提取 方法 | ||
【主权项】:
1.一种从甘油渣中提取聚甘油的方法,其特征在于包括以下步骤:(一)、在甘油渣中加入甘油渣重量的1~20倍的有机溶剂后进行加热搅拌和第一级萃取,其中加热的温度为30℃~150℃,搅拌的时间为10~200分钟,得到萃取液,再往萃取液中加入占所述萃取液总重量的0.1%~10%的脱色剂并保持萃取液的温度为100℃~200℃进行搅拌和第一级脱色处理,其中搅拌的时间为10~200分钟,完成第一级萃取和脱色处理;(二)、将经过第一级萃取和脱色处理后的萃取液进行过滤,再往过滤后的萃取液中补充加入占第一级萃取时有机溶剂的10%~50%的有机溶剂进行加热搅拌和第二级萃取,其中加热的温度为30℃~150℃,搅拌的时间为10~200分钟,得到萃取液,再往萃取液中加入占所述萃取液总重量的0.1%~10%的脱色剂并保持萃取液的温度为100℃~200℃进行搅拌和第二级脱色处理,其中搅拌的时间为10~200分钟,完成第二级萃取和脱色处理;(三)、将经过第二级萃取和脱色处理后的萃取液进行第二级过滤,将经过第二级过滤后的萃取液送往有机溶剂回收塔中进行有机溶剂的回收处理,得到聚甘油初产品;(四)、将聚甘油初产品通过两级分子蒸馏系统进行两级分子蒸馏处理以去除游离甘油和酯类化合物等杂质,得到的蒸馏产品即为聚甘油。
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