[发明专利]一种粒状渣钢的提纯方法有效
申请号: | 200710031137.3 | 申请日: | 2007-10-30 |
公开(公告)号: | CN101139655A | 公开(公告)日: | 2008-03-12 |
发明(设计)人: | 郭心岭 | 申请(专利权)人: | 郭心岭 |
主分类号: | C22B1/14 | 分类号: | C22B1/14;C22B7/04 |
代理公司: | 韶关市雷门专利事务所 | 代理人: | 周胜明 |
地址: | 512123广东省韶关市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及一种粒状渣钢的提纯方法,采用自磨机对经风化、热焖处理后的粒度>60mm、TFe>50%的粒状渣钢进行无介质磨制,采用半自磨机对经风化、热焖处理后的粒度为30~60mm、TFe30~50%的渣钢进行带介质磨制,在磨制过程中借助于研磨体与物料、物料与物料相互之间的碰撞和摩擦作用,使渣钢表面附着的非磁性渣和小粒钢脱离母体,出磨后筛去30mm以下的物料,分别得TFe≥90%的甲级渣钢及TFe≥80%的乙级渣钢。本发明具有结构紧凑、占地面积小、生产过程中无废水、废渣、废气排放,也无粉尘飞扬的优点,在实现钢渣资源高效利用的同时,也实现了清洁生产;从粒状渣钢中分选出的甲、乙级渣钢产品直接供钢厂和铁厂自用。 | ||
搜索关键词: | 一种 粒状 提纯 方法 | ||
【主权项】:
1.一种粒状渣钢的提纯方法,其特征是:主要包括如下步骤:A、将经风化、热焖处理后的粒状渣钢原料,用输送设备分别送入半自磨机磨头仓和自磨机磨头仓;B、将其中粒度>60mm的渣钢经棒条筛、振动给料机和输送设备连续均匀地加入自磨机中进行磨制;将其中粒度为30~60mm的渣钢经棒条筛、振动给料机和输送设备连续均匀地加入半自磨机中进行磨制;C、在自磨机中粒度>60mm的渣钢表面附着的非磁性渣和小粒钢被渣钢自身破碎、磨损成粉状或小粒状,而使大粒渣钢纯度提高,出磨物料通过筛分设备筛去粉料或小粒料,即得TFe≥90%的甲级渣钢;在半自磨机中粒度为30~60mm的渣钢表面附着的非磁性渣和小粒钢被研磨体和渣钢自身共同破碎、磨损成粉料或小粒料,而使较大粒渣钢纯度提高,出磨物料通过筛分设备筛去粉料或小粒料,即得TFe≥80%的乙级渣钢。
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