[发明专利]一种炼铁高炉旋液流态化强化水冷壁装置

摘要

一种炼铁高炉旋液流态化强化水冷壁装置，水冷壁的冷却管设置在很靠近热面的一侧；热面一侧设计有等间距排列的水平肋板，肋板的高度b₃有50～100mm；热面一侧的水平截面形状为波形，波谷波峰之间的深度b₄有30mm～60mm。冷却管和流态化清洗液进出管线的水平段内设置螺旋线。水冷壁通过进出管线、三通阀与粒子循环槽连接形成供排水和流态化清洗系统，切换操作简便。这种冷却强化的铸钢水冷壁，其冷却强度与铜冷却壁相当接近，肋板与变形面结构的挂渣能力和抗脱落能力强，又有抑制边缘气流的节流作用，能够在热面形成完整、稳定的渣皮，达到与铜冷却壁差不多一样的长寿、节能水平。

主权项

1.一种炼铁高炉旋液流态化强化水冷壁装置，由水冷壁(1)、进水管线(15)、回水管线(4)、流态化液进口管线(16)、流态化液出口管线(5)、粒子(10)、循环槽(7)等组成，其特征在于：水冷壁(1)的壁体(21)和冷却管(23)均为低碳钢铸造融合为无间隙的一体；冷却管(23)设置在很靠近热面的一侧，壁体(21)热面一侧的厚度(包括冷却管管壁)b1在15～30mm范围；冷却管(23)内设置有不锈钢钢丝螺旋线(25)，螺旋线(25)的螺距T在冷却管(23)内径di的(1.0～2.5)倍范围，螺旋线(25)外径比管内径小1mm～8mm；壁体(21)热面一侧设计有等间距排列的水平肋板(24)，肋板(24)的高度b3在50～100mm范围；水冷壁(1)通过进水管线(15)、回水管线(4)、流态化液进口管线(16)、流态化液出口管线(5)与粒子(10)的循环槽(7)连接形成供排水和流态化清洗系统，这些管线的水平段管内也设计有螺旋线(25)。