[发明专利]氟化体系共电沉积制备Gd－Mg中间合金的方法

摘要

本发明公开了一种氟化体系共电沉积制备Gd－Mg中间合金的方法。以市售的纯度大于95％Gd₂O₃、纯度大于95％的MgO混合物为原料，其中Gd₂O₃重量百分含量为80－95％，以GdF₃－LiF或GdF₃－LiF－BaF₂氟化物熔盐为电解介质，以Gd₂O₃与MgO为原料，采用圆形或者方型电解槽，在阴极位置发生Gd与Mg的电化学析出，并合金化得Gd重量百分含量大于85％的Gd－Mg中间合金。制备的稀土镁合金的稀土含量高，且成分均一。电解工作连续，采用虹吸出炉，操作简单，稀土回收率大于90％，废气符合环保要求，中间合金杂质含量低，成本低。

主权项

1.一种氟化物熔盐体系共电沉积Gd-Mg中间合金的方法，其特征在于：以市售的纯度大于95％Gd2O3、纯度大于95％的MgO混合物为原料，其中Gd2O3重量百分含量为80-95％；以氟化物熔盐GdF3-LiF或GdF3-LiF-BaF2为电解熔盐介质，GdF3的纯度大于96％，LiF纯度大于96％，电解质中GdF3的重量百分含量为86-94％；采用上插式阴极，材料为W或者Mo；用石墨做阳极的电解槽；采用交流电加热使电解质熔化，电解工作温度为：920-1150℃；到达电解温度后，人工或者机械加入Gd2O3重量百分含量为80-95％的Gd2O3与MgO混合混合氧化物料；根据电解槽的大小，为实现自热，单槽电解工作电流为2000-10000A之间；电解所得的Gd-Mg合金沉入电解槽底部的钨或者钼承接坩埚中；根据电流的大小与电流效率，计算坩埚中的Gd-Mg合金的量，接近盛满时，采用虹吸或者用夹具钳出圆形坩埚进行浇铸，得稀土重量百分含量在75-93％的Gd-Mg中间合金。