[发明专利]烷基苯的脱氢催化剂在器再生方法有效
申请号: | 200710040706.0 | 申请日: | 2007-05-16 |
公开(公告)号: | CN101306392A | 公开(公告)日: | 2008-11-19 |
发明(设计)人: | 邵百祥;张忠群 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
主分类号: | B01J38/16 | 分类号: | B01J38/16;B01J38/06;C07C15/46 |
代理公司: | 上海东方易知识产权事务所 | 代理人: | 沈原 |
地址: | 100029*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明涉及一种烷基苯的脱氢催化剂在器再生方法,主要解决以往文献中未涉及不饱和芳烃生产方法中脱氢催化剂在器再生方法或以往文献中所介绍的再生方法再生效果不佳,从而影响催化剂寿命的延长及反应转化率和反应收率,以及催化剂换剂造成装置停车时间长,影响装置产量的问题。本发明通过采用先用350~600℃的过热蒸汽吹扫催化剂,然后用空气和水蒸汽的混合气吹扫,再逐渐减少蒸汽量,增加空气量,在器对脱氢催化剂进行再生的技术方案,较好地解决了该问题,可用于烷基芳烃脱氢制不饱和芳烃的工业生产中。 | ||
搜索关键词: | 烷基苯 脱氢 催化剂 再生 方法 | ||
【主权项】:
1、一种烷基苯的脱氢催化剂在器再生方法,依次包括以下步骤:a)停烷基苯后,用温度为350~600℃的过热蒸汽通入反应器,吹扫催化剂0.1~50小时;b)当用蒸汽再生而且催化剂床层基本没有温升时,用混有少量空气的蒸汽通过反应器继续进行脱氢催化剂的再生,再生温度为350~600℃,再生吹扫时间0.1~72小时;其中,蒸汽与空气的比例应以催化剂床层出口温度不超过500~600℃来控制;c)逐渐增加空气,减少水蒸汽,反应器温升逐渐下降,直到反应器进出口温度基本不变,脱氢催化剂在器再生结束。
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