[发明专利]补偿型轴承套圈注塑工艺方法无效
申请号: | 200710040828.X | 申请日: | 2007-05-18 |
公开(公告)号: | CN101306559A | 公开(公告)日: | 2008-11-19 |
发明(设计)人: | 马双梁;刘斌;刘铁影 | 申请(专利权)人: | 人本集团有限公司 |
主分类号: | B29B13/06 | 分类号: | B29B13/06;B29B9/06;B29B9/12;B29C71/02;B29C71/00;B29C45/76;B29K105/06;B29K77/00;B29K509/08;B29K507/04;B29L31/04 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 | 代理人: | 胡美强 |
地址: | 325011浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 一种补偿型轴承套圈注塑工艺方法,是通过以下步骤实现的:对原材料尼龙11进行加热烘干,温度为85~100℃,时间为3~4小时;将烘干后的原材料和填料通过在双螺杆挤出机上造粒,使二者混拌均匀;所述的填料是玻璃纤维和碳黑;将产品进行退火处理:加热到150~160℃后,自然冷却;成型后需要将产品放在比室温高10~20℃的防锈水中浸泡30~60min;本发明的有益效果是:可明显稳定注塑零件的外型尺寸,有助与轴承和轴承座之间的配合,保证轴承的使用精度;材料有一定的热膨胀性能,满足补偿型轴承的基本功能;而且由于原材料和填料价格相差20倍,添加20%的填料可明显降低成本。 | ||
搜索关键词: | 补偿 轴承 注塑 工艺 方法 | ||
【主权项】:
1.一种补偿型轴承套圈注塑工艺方法,是通过以下步骤实现的:对原材料尼龙11进行加热烘干,温度为85~100℃,时间为3~4小时;将烘干后的原材料和填料通过在双螺杆挤出机上造粒,使二者混拌均匀;所述的填料是玻璃纤维和碳黑;将产品进行退火处理:加热到150~160℃后,自然冷却;成型后需要将产品放在比室温高10~20℃的防锈水中浸泡30~60min。
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