[发明专利]液态聚硫密封胶模塑成型工艺无效
| 申请号： | 200710050689.9 | 申请日： | 2007-12-04 |
| 公开（公告）号： | CN101204840A | 公开（公告）日： | 2008-06-25 |
| 发明（设计）人： | 何凯;罗辑;聂永清;林小平 | 申请（专利权）人： | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 |
| 主分类号： | B29C43/02 | 分类号： | B29C43/02;B29C43/36;B29C33/38;B29C33/56;B29C43/54;B29K31/00 |
| 代理公司： | 成飞（集团）公司专利中心 | 代理人： | 郭纯武 |
| 地址： | 610092*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种液态聚硫密封胶模塑成型工艺，包括如下步骤：制模，制备一个具有缝隙结构的金属组合模具；涂隔离剂，用与液态聚硫密封胶不粘的脱模剂；涂胶，排除裹入的空气，并均匀施涂到成膜的金属组合模具的型腔内；施压，使模具贴合，挤出多余的胶液；硫化，将液态聚硫密封胶室温硫化至凝胶状态，然后放入加热设备中加温加速硫化；脱模，硫化结束后，打开模具，脱模取件。本发明采用合理的模具结构和合适的硫化工艺，解决了常规的模塑成型工艺中目前广泛使用的石蜡、硅油、硬酯酸盐等脱模剂等会使液态聚硫橡胶如XM－15、XM－22、XM－23模塑成型橡胶制品无法脱模、硫化小分子无法排除，硫化后产品起泡，成型制品气泡多、表面质量差的问题。 | ||
| 搜索关键词： | 液态 密封胶 塑成 工艺 | ||
【主权项】：
1.一种液态聚硫密封胶模塑成型工艺，包括如下步骤：(1)制模，制备一个具有缝隙结构的金属组合模具；(2)涂隔离剂，用能在金属表面成膜，且与液态聚硫密封胶不粘的脱模剂，在上述金属组合模具型腔表面均匀施涂；(3)涂胶，将液态聚硫密封胶混炼，排除裹入的空气，并均匀施涂到成膜的金属组合模具的型腔内；(4)施压，对组合模具施加一定的压力，使模具贴合，挤出多余的胶液；(5)硫化，将液态聚硫密封胶室温硫化至凝胶状态，然后放入加热设备中加温，干燥成膜；(6)脱模，硫化结束后，打开模具，脱模取件。
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