[发明专利]焙烧炉焙砂转换成热空气的方法有效
| 申请号： | 200710055851.6 | 申请日： | 2007-07-06 |
| 公开（公告）号： | CN101093149A | 公开（公告）日： | 2007-12-26 |
| 发明（设计）人： | 张清波;汪丹;鲁玉春;谷志君 | 申请（专利权）人： | 中国黄金集团公司技术中心 |
| 主分类号： | F28C3/12 | 分类号： | F28C3/12;F27D17/00 |
| 代理公司： | 长春市吉利专利事务所 | 代理人： | 王大珠 |
| 地址： | 130012吉*** | 国省代码： | 吉林;22 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种焙烧炉焙砂转换成热空气的方法，属于余热利用的方法。其步骤包括热焙砂给入气固热交换器、冷空气给入气固热交换器进行热交换，降温后的焙砂进行水淬处理，获得的热空气返回干式磨矿工艺流程循环使用。优点在于：实现了高温热料与冷空气之间充分接触，热交换速度快、效率高；将高温热料的余热转换成热空气循环使用，节约了余热能源，实用性强。 | ||
| 搜索关键词： | 焙烧 炉焙砂 转换 空气 方法 | ||
【主权项】：
1、一种焙烧炉焙砂转换成热空气的方法，其特征在于：具体步骤是：步骤1：热焙砂给入气固热交换器焙烧炉产生的热焙砂温度较高，一般温度在650℃～700℃，热焓很大，为了满足焙砂水淬温度350℃需要，将热焙砂通过高温风送斜槽给入气固热交换器中，作为流态化床料进行热交换；步骤2：冷空气给入气固热交换器冷空气通过罗茨鼓风机给入气固热交换器风室中，作为流态化床的风源使用，冷空气温度通常为室外空气温度20℃；步骤3：气固热交换给入气固热交换器中的热焙砂，在冷空气吹力作用下形成流态化床，冷空气与热焙砂直接接触进行热交换；焙砂温度由650℃～700℃降低到350℃～400℃，冷空气温度上升到300℃～350℃；降温后的焙砂进行水淬处理，获得的热空气返回干式磨矿工艺流程循环使用。
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