[发明专利]以制盐废液为原料生产精制盐的制备工艺有效
申请号: | 200710057195.3 | 申请日: | 2007-04-24 |
公开(公告)号: | CN101104532A | 公开(公告)日: | 2008-01-16 |
发明(设计)人: | 张德强;刘文斌;魏炳举;乔宝栋;李萌 | 申请(专利权)人: | 天津长芦海晶集团有限公司 |
主分类号: | C02F1/04 | 分类号: | C02F1/04;C01D3/06;C02F103/08 |
代理公司: | 天津才智专利商标代理有限公司 | 代理人: | 吕志英 |
地址: | 300450天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明提供一种以制盐废液为原料生产精制盐的制备工艺,该工艺包括以下步骤:即蒸发浓缩、母液增稠、苦盐回收、洗涤脱水以及干燥包装,将精制盐送入盐仓的五个步骤。本发明的效果是采用先进的真空制盐技术和洗盐工艺,替代复晒,生产优质的工业盐,提高工业盐产量和质量。提高进入制钾工段苦卤的浓度,减少其含盐量,为化工厂生产提供优质的原料。可节省复晒面积,提高资源利用率,增加产品产量,减少化工资源的损失,为海水制盐综合利用和海水淡化后的浓海水制盐提供一条示范之路。实现新型制盐业与海洋化工的有机结合,实现制盐废液的“零排放”,使卤水资源得到科学保护和合理利用,并保护了海洋环境,逐步实现工厂化制盐。 | ||
搜索关键词: | 制盐 废液 原料 生产 精制 制备 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种以制盐废液为原料生产精制盐的制备工艺,该工艺包括以下步骤:步骤一:蒸发浓缩,将生产原料的制盐废液经IV效乏汽预热器和混合冷凝水板式换热器预热后导入IV效,出IV效料液分效预热后,经泵平流进I、II、III效,各效料液靠压差顺流转料,并在III效同时排盐至洗盐器、排母液至浓卤罐;I效料液温度为120~140℃;III效料液温度为60~90℃,浓卤罐料液温度为40~60℃,控制III效的排卤浓度不高于31.5°Be′,并控制硫酸镁不析出;步骤二:母液增稠,将上述III效排出导入浓卤罐的母液继续蒸发,控制浓卤罐排卤浓度不高于33°Be′;步骤三:苦盐回收,从浓卤罐排出的苦盐经化盐桶处理后,再导入IV效回用,排出的浓缩卤送至化工厂进行化工元素的提取;步骤四:洗涤脱水,将上述III效排盐浆料液至洗盐器用饱和卤洗涤,洗涤后盐浆料液导入沉降器增稠后,经旋流器进入离心机脱水形成湿盐;步骤五:干燥包装,脱水后形成的湿盐经干燥器干燥后送入盐仓。
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