[发明专利]一种炼钢转炉烟气干法除尘和余热利用的工艺和组合系统无效
申请号: | 200710066012.4 | 申请日: | 2007-07-02 |
公开(公告)号: | CN101144111A | 公开(公告)日: | 2008-03-19 |
发明(设计)人: | 刘连城;耿加祥;杨振立 | 申请(专利权)人: | 昆明阳光基业股份有限公司 |
主分类号: | C21C5/40 | 分类号: | C21C5/40 |
代理公司: | 云南派特律师事务所 | 代理人: | 王昆汉 |
地址: | 650202云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 本发明涉及炼钢转炉烟气干法除尘领域。它包括对炼钢转炉产生的高温烟气,进行除尘,热交换降温回收蒸汽,其特征在于,在炼钢转炉吹炼期,将汽化冷却烟道来的800~1000℃、含尘量为80~150g/Nm3(标况)的高温烟气,通过旋风除尘器,余热锅炉后,将烟气温度降低到100~150℃,含尘量降低到10~15g/Nm3(标况),再经布袋除尘器除尘后,将烟气含尘量降低到10mg/Nm3(标况)以下。优点是有效的利用烟尘的物理特性和设备的物理空间,大大提高除尘效率,同时防止余热锅炉集灰堵塞,节省设备占地面积,是降低炼钢能耗的有效方法。 | ||
搜索关键词: | 一种 炼钢 转炉 烟气 除尘 余热 利用 工艺 组合 系统 | ||
【主权项】:
1.一种炼钢转炉烟气干法除尘和余热利用的工艺,它包括对炼钢转炉产生的高温烟气,进行粗除尘,热交换降温回收余热、精除尘,其特征在于,在炼钢转炉吹炼期,将转炉汽化冷却烟道出来的800~1000℃以下的高温烟气通过旋风除尘器粗除尘,余热锅炉降尘后,将烟气温度降低到100~150℃,同时,在前级降温除尘过程中将10μm以上的高温尘粒全部去除(减少煤气爆炸的可能性),含尘量降低到10~15g/Nm3(标况),再经布袋除尘器除尘后,将烟气含尘量降低到10mg/Nm3(标况)以下。
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