[发明专利]金属锅外表花纹处理工艺无效
申请号: | 200710069119.4 | 申请日: | 2007-05-30 |
公开(公告)号: | CN101069612A | 公开(公告)日: | 2007-11-14 |
发明(设计)人: | 翁卫定 | 申请(专利权)人: | 翁卫定 |
主分类号: | A47J27/00 | 分类号: | A47J27/00;A47J36/00;B21D22/20;B23B5/16;B44C1/175 |
代理公司: | 宁波市天晟知识产权代理有限公司 | 代理人: | 张文忠 |
地址: | 315313浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及金属锅外表花纹处理工艺,包括铝板材料选料堆放步骤,经依序排列的铝板上油、拉伸、锅内部打砂、去油去污清洗、一次烘干、锅内喷第一道内漆、二次烘干、锅内喷第二道不粘内漆、三次烘干、锅外表打砂处理、高低温金属外漆、四次烘干、锅外表印花处理、五次烘干、锅外表喷无色上光亮清漆、六次烘干、锅沿口车床切边、流水线装配、成品包装步骤。经过六次烘干,喷二道内漆、高低温金属外漆,锅外表印花处理,无色上光亮清漆和锅沿口车床切边,其工艺简单可靠,效果好,印花工艺着色的物质不易褪色,生产出来的产品富有美感。 | ||
搜索关键词: | 金属 外表 花纹 处理 工艺 | ||
【主权项】:
1、金属锅外表花纹处理工艺,包括铝板材料选料堆放步骤,其特征是:依序排列的步骤还包括有:铝板上油步骤,起润滑作用,作为金属锅坯材;铝板拉伸步骤,上模具,由油压拉伸机拉伸成型;锅内部打砂处理步骤,锅内部进行打砂处理;去油去污清洗步骤,打砂工事完成后,其砂灰、细砂土、粘在锅内,应对其清洗、去油、去污;第一次烘炉烘干步骤;锅内喷第一道内漆步骤,烘干的锅再喷第一道内漆,内漆利用不粘涂层;第二次烘炉烘干步骤;锅内喷第二道不粘内漆步骤,内漆工事完成后,再喷第二道不粘内漆,不粘内漆称面漆;第三次烘炉烘干步骤;锅外表打砂处理步骤,面漆工事完成后,即开始对外表处理,锅体外表先由人工操作打砂光;高低温金属外漆步骤,锅外表打砂完成后,开始喷第一次高底温外漆,此高低温外漆称底漆为有颜色;第四次烘炉烘干步骤;锅外表印花处理步骤,有颜色高低温底漆工事完成后,再进行印花工艺;第五次烘炉烘干步骤;锅外表喷无色上光亮清漆步骤,锅身外表印花工事完成后,再喷上高温清漆,高温清漆也就是光亮漆;第六次烘炉烘干步骤;锅沿口车床切边步骤,整个印花工艺已完成后,进行车床切边工艺;流水线装配步骤,锅沿口车床切边完成后,开始装配;成品包装步骤。
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