[发明专利]超长竹木复合型材的制造方法无效
| 申请号： | 200710069688.9 | 申请日： | 2007-06-22 |
| 公开（公告）号： | CN101327609A | 公开（公告）日： | 2008-12-24 |
| 发明（设计）人： | 郎雨;郎云;宣生鹤 | 申请（专利权）人： | 郎雨 |
| 主分类号： | B27N3/00 | 分类号： | B27N3/00;B27N3/08;B27N3/18;B27N1/00;B27N1/02 |
| 代理公司： | 浙江翔隆专利事务所 | 代理人： | 戴晓翔 |
| 地址： | 313200浙江省德清县武康镇*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种超长竹木复合型材的制造方法。现有竹材胶合板长度大多在3米以下，无法满足某些特殊场合的需要。本发明根据型材长度加上加工余量截取超长竹段，径向劈成竹篾条，去竹青、竹骨衣，经脱脂、碾压干燥、淋胶、陈化后装入模具内进行模压，其特征在于竹篾条进入模具前对其进行定量、定含水率的控制，模压前对原料进行了预压，所述的竹篾条在模具内均匀对称排列，竹篾条间形成的孔隙用短竹丝、木片填补。本发明在降低竹材密度的同时，却不破坏竹材自有的性能；能生产出长度在4米以上的竹木复合型材，可广泛应用在某些特殊场合中。 | ||
| 搜索关键词： | 超长 复合型 制造 方法 | ||
【主权项】：
1、超长竹木复合型材的制造方法，根据型材长度加上加工余量截取超长竹段，径向劈成竹篾条，去竹青、竹骨衣，经脱脂、碾压干燥、淋胶、陈化后装入模具内进行模压，其特征在于竹篾条进入模具前对其进行定量、定含水率的控制，模压前对原料进行了预压，所述的竹篾条在模具内均匀对称排列，竹篾条间形成的孔隙用短竹丝、木片填补。
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