[发明专利]大型铸铁件断裂电弧冷焊修复方法

摘要

本发明提供一种大型铸铁件断裂冷焊修复方法，选用非铸铁型焊接材料，并在断裂断面沿裂纹方向刨掉一层金属，形成一个V形坡口，在坡口两侧拧入钢质螺丝，用直流焊机采用多层焊接，本发明的工艺可在不受气候的影响下能够有效地对大型铸铁件断裂进行焊接修复，工艺简单，焊接效果好。

主权项

1.一种大型铸铁件断裂冷焊修复方法，其方法如下：选择焊条：铸铁电弧冷焊采用非铸铁型焊接材料Z308，该焊条金属化学成份为C≦2.0，Si≦2.5，Mn≦1.0，S≦0.03，Fe≦8.0，Ni≧9.2，焊缝的机械性能为：焊缝金属抗拉强度28～40kgf/mm2，灰口铸铁对接强度15～20kgf/mm2，焊缝金属硬度HV130～170，灰口铸铁热影响区硬度HV200～300；焊前准备：a：在离裂纹端部5mm处钻一个止裂孔；b：在断裂断面沿裂纹方向刨掉一层金属，形成一个V形坡口，坡口深度以在焊件上看不到裂纹痕迹为准；c：用喷灯在坡口部位距焊接表面150～200mm处烘烧，把焊件内部的油污、水份烧掉，直至烟气冒完为止，但加温不宜过高，以手感不烫为适当；d：在每一坡口两侧钻孔攻丝，拧入钢质螺丝；e：清除坡口表面残余杂质，并用四氯化碳进行清洗，清洗后立即开始施焊；f：焊接前将焊条放在150℃左右的烘箱内烘2小时，然后存放在80℃左右烘箱内保存待用；施焊程序及方法：a：用直流焊机，焊条一端采用正极；b：调整电流，在其它试件上将焊机的电流调整到一定的范围内，调整电流的依据：一是根据所用焊条直径大小进行粗调，二是根据焊件厚度及形状复杂程度进行细调，厚度较大，形状简单，电流取粗调大值；反之，取粗调小值；c：引弧：选在焊区中心位置引弧；d：采用多层焊，在焊接次序上应做到：先绕钢质螺丝焊接，再焊钢质螺丝之间，并采用短段焊、断续焊、分散焊、分段倒退焊等方式，焊速要快，每次焊缝长30mm时，应立即停下来用小锤迅速敲击焊缝，待焊缝冷却到可以用手触摸时再焊下一遍；e：在焊接过程中，如发现缩孔或气孔，锤击后又不能弥合，则需用錾子錾去一层焊缝金属，特别是一些使用了多年的铸铁件，有些组织较疏松，焊前烘烧也未必能把藏在金属组织深处的油、水完全吊出来，焊一次后也会出现气孔，必须錾掉重焊，反复进行，直到焊好为止。