[发明专利]SDRF炉炼铁工艺技术有效
| 申请号： | 200710092696.5 | 申请日： | 2007-09-14 |
| 公开（公告）号： | CN101386897A | 公开（公告）日： | 2009-03-18 |
| 发明（设计）人： | 王怀淳;彭华国;杨若仪;赵渭康 | 申请（专利权）人： | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 |
| 主分类号： | C21B13/02 | 分类号： | C21B13/02;F27B19/04 |
| 代理公司： | 重庆弘旭专利代理有限责任公司 | 代理人： | 张爱云 |
| 地址： | 40001*** | 国省代码： | 重庆;85 |
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| 摘要： | 本发明是属于冶金技术类，特别是SDRF炉炼铁工艺技术。本发明由熔炼制气炉和还原竖炉组成，由熔炼制气炉和还原竖炉组成，熔炼制气炉的热海绵铁和焦炭、块煤、熔剂由炉顶的装料布料系统加入，粉煤、粉矿和含铁粉料从设在风口和炉身处的氧气喷枪喷入，通过吹入大量纯氧，不仅能生产铁水，同时生产了还原煤气，送入还原竖炉生产海绵铁；还原竖炉所用的原料由炉顶的装料布料系统加入炉内，与从炉身风口送入的热还原气反应生成海绵铁，经竖炉冷却段后出炉，约一半热送到熔炼制气炉，另一半外供。SDRF炉炼铁工艺能同时生产铁水和海绵铁两种产品，生产中资源和能源又大量循环利用，因此它也是资源、能源利用最有效的循环经济工艺和清洁生产的工艺。 | ||
| 搜索关键词： | sdrf 炼铁 工艺技术 | ||
【主权项】：
1、SDRF炉炼铁工艺技术，其特征在于：由熔炼制气炉、还原竖炉和还原气制备三大部分组成，熔炼制气炉所用的热海绵铁和焦炭、块煤、熔剂由炉顶的装料布料系统加入，粉煤、粉矿和含铁粉料从设在风口和炉身处的氧气喷枪喷入，通过吹入大量纯氧，不仅生产铁水，同时生产了含H2+CO大约为85％的温度为1050—1100℃还原煤气，送入还原竖炉生产海绵铁；还原竖炉所用的原料由炉顶的装料布料系统加入炉内，与从炉身风口送入的热还原气反应生成海绵铁，经竖炉冷却段后出炉，一部分用管道热送到熔炼制气炉，另一部分送炼钢系统或经钝化处理后外供。
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