[发明专利]利用冷榨山杏仁粕生产速溶型山杏仁粉的方法及其制备技术

摘要

本发明涉及利用冷榨山杏仁粕生产速溶型山杏仁粉的方法及其制备技术，属于食品加工领域。该制备技术的主要步骤为：先将冷榨山杏仁饼粕粗粉碎至20～60目，回添饼粕重量0～40％的色拉油或其他植物油，经梯度磨浆，得到山杏仁原浆；将山杏仁原浆、蔗糖、添加剂、水按1∶2.5∶0.188～0.2∶8～15(W/W)混合，经调配、搅拌、过滤等工艺处理制成山杏仁调配浆；上述处理得到的脱皮山杏仁调配浆经过滤、均质、暂储、均质、真空脱气、瞬时灭菌后制成山杏仁灭菌浆；灭菌浆经浓缩、收集挥发物、回收苯甲醛、喷雾干燥、流化干燥、速溶处理、计量、包装、喷码得到成品。

主权项

1.一种利用冷榨山杏仁粕生产速溶型山杏仁粉的方法及其制备技术，其特征在于，它的制备方法如下所述：1.1将冷榨山杏仁油后得到的山杏仁饼粕(或含水率5％～8％的脱皮山杏仁)，经粗粉碎、筛分、调质、混合、磨浆制成山杏仁原浆。1.1.1权利要求1.1所述的冷榨山杏仁油后得到的山杏仁饼粕，是指榨油时物料温度未超过60℃，山杏仁蛋白尚未变性或基本未变性的饼粕。1.1.2权利要求1.1所述的粗粉碎是指，通过机械的方法将原料山杏仁饼粕或含水率5％～8％的脱皮山杏仁粉碎至20～60目。1.1.3权利要求1.1所述调质与混合是指，向山杏仁饼粕粗粉上喷淋或浇洒相当于饼粕粗粉物料重量0％～40％的色拉油或植物油，然后，充分混合，使油脂尽量吸附或吸入饼粕粗粉。1.1.4权利要求1.1所述磨浆，是指调质(使用未榨油脱皮山杏仁制粉不需调质)后的饼粕粗粉经梯度磨浆，直至原浆细度达到5微米以下。1.2.经上述处理得到的山杏仁原浆与含有添加剂的化糖液混合，经调配、搅拌、过滤等工艺处理制成山杏仁调配浆。1.2.1权利要求1.2所述含有添加剂的化糖液按下述方法制备：调配前先将蔗糖按比例加入化糖罐，然后将添加剂均匀撒在蔗糖上，搅拌并使添加剂微粒均匀附着在蔗糖颗粒上，按比例加入温度为50℃～60℃的热水，溶化得到含有添加剂的化糖液。1.2.2权利要求1.2所述的调配浆按以下比例调配而成：山杏仁原浆∶蔗糖∶添加剂∶水＝1∶2.5∶0.188～0.2∶8～15(W/W)。1.2.3权利要求1.2所述的添加剂是指植物蛋白饮料专用添加剂。1.2.4权利要求1.2所述的搅拌、过滤均由机械或人工完成，过滤网筛孔为50～150目。1.3经上述处理得到的脱皮山杏仁调配浆经过滤、均质、暂储、均质、瞬时灭菌后制成山杏仁灭菌液。1.3.1权利要求1.3所述的过滤，是指通过100～150目网筛孔的过滤。1.3.2权利要求1.3所述的两道均质及瞬时灭菌工段最好是单独空间，并安装风滤-排风装置，以净化空气环境。1.3.3权利要求1.3所述的瞬时灭菌是指通过130～135℃8～10Sec.的灭菌。1.4上述处理得到的灭菌液经浓缩、收集挥发物、回收苯甲醛、喷雾干燥、速溶处理、流化干燥、计量、包装、喷码得到成品。1.4.1权利要求1.4所述的浓缩是指采用降膜浓缩或其他浓缩方式，浓缩至固形物含量40％～55％。1.4.2权利要求1.4所述的收集挥发物是指将浓缩过程中的水汽挥发物通过管道、冷凝器引导至锥形收集器中。1.4.3权利要求1.4所述的回收苯甲醛工艺是指，将收集器底部含有苯甲醛的液体部分收集起来，以3倍于收集液体积的乙醚萃取3次，收集乙醚萃取液，加无水硫酸钠干燥至硫酸钠呈分散状态后，再将乙醚萃取液经40℃～60℃加热处理，回收乙醚，得到苯甲醛(挥发油)产品的过程。1.4.4权利要求1.4所述的喷雾干燥工艺是指，将固形物含量达40％～55％浓缩液通过喷雾干燥体系喷雾干燥成粉体的过程。1.4.5权利要求1.4所述的速溶处理是指，对喷雾干燥粉进行卵磷脂喷涂的过程，卵磷脂喷涂量为喷雾干燥粉体重量的0.5％～3％。1.4.6权利要求1.4所述的流化干燥、计量、包装、喷码等工艺均通过专用机械设备完成。