[发明专利]出钢过程对钢水进行预精炼的方法无效
申请号: | 200710099032.1 | 申请日: | 2007-05-09 |
公开(公告)号: | CN101058838A | 公开(公告)日: | 2007-10-24 |
发明(设计)人: | 王新华;李宏;王万军;李海波;王郢;于会香 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | C21C7/04 | 分类号: | C21C7/04 |
代理公司: | 北京科大华谊专利代理事务所 | 代理人: | 刘月娥 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 一种出钢过程对钢水进行预精炼的方法,属于炼钢精炼技术领域。在出钢过程,通过向钢水包内钢水加入铝和精炼熔剂,利用出钢过程钢水“冲入”钢水包形成的强搅拌作用,对钢水进行脱硫、脱氧、夹杂物转变和去除。本发明的优点在于,获得良好脱硫、脱氧、夹杂物控制效果。 | ||
搜索关键词: | 过程 钢水 进行 精炼 方法 | ||
【主权项】:
1、一种出钢过程对钢水进行预精炼的方法,其特征在于,工艺步骤为:(1)在出钢开始后向钢包内钢水加入铁合金、铝脱氧剂及预精炼用熔剂,其中铝脱氧剂加入量须使钢液[Al]达到0.015%~0.07%,预精炼用熔剂加入量为4~10kg/t钢,预精炼用熔剂加入应在出钢量为0~1/4转炉钢水量时完成;(2)钢水包装备有底吹氩钢水搅拌装置,在出钢过程对钢水进行吹氩搅拌,底吹Ar流量范围为30Nl/min~1000Nl/min;(3)出钢后,若钢包加包盖,则采用200Nl/min~2000Nl/min的吹氩流量搅拌钢水;若钢包不加包盖,则采用30Nl/min~1000Nl/min的吹氩流量搅拌钢水,以免包内钢水表面“裸露”,造成钢水二次氧化;(4)吹氩3~10min后,在炼钢终点钢水[S]为0.008%~0.012%条件下,脱硫率为30%~80%,钢水中夹杂物全部为CaO-SiO2-Al2O3-MgO类夹杂物,钢水T[O]为0.002%~0.005%。
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