[发明专利]催化裂化汽油吸附脱硫的方法及装置

摘要

本发明是关于一种催化裂化汽油吸附脱硫的方法，包括以催化裂化汽油为原料采用移动床反应器在吸附脱硫催化剂的作用下连续进行脱硫反应并对失活的吸附脱硫催化剂在移动床再生系统内进行连续再生、还原的工艺。混合有氢气的催化裂化汽油与连续进入移动床反应器并向下流动的吸附脱硫催化剂接触发生脱硫反应，生成物引出移动床反应器，同时将失活催化剂移出反应器至移动床再生系统内恢复活性，然后以连续方式将其返回反应器，实现反应－再生过程的周而复始，连续循环进行。该方法反应过程中氢耗少，保证了脱硫后催化裂化汽油的辛烷值不降低；并解决催化剂失活后的再生问题，提高了反应过程中催化剂的稳定性，对催化剂磨损指数的要求大大降低。

主权项

1、一种催化裂化汽油吸附脱硫的方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：将催化裂化汽油原料加热到200～600℃；将吸附脱硫催化剂提升至移动床反应器的上部或顶部并输入该反应器；在将所述吸附脱硫催化剂输送入移动床反应器的同时，将上述加热后的催化裂化汽油原料与氢气的混合物送入该移动床反应器，使吸附脱硫催化剂在向下移动的过程中与催化裂化汽油原料接触而发生吸附脱硫反应，控制移动床反应器中的反应条件为：反应温度为120～600℃，反应压力为0.4～7.2MPa，重时空速为0.1～100.0hr-1，吸附脱硫催化剂在移动床反应器中的移动速度为0.02～1.00m/hr，氢气与催化裂化汽油原料的摩尔比为0.2～6.0；将上述吸附脱硫反应的生成物引出移动床反应器进行后处理，而将已移动到反应器下部的吸附脱硫催化剂从反应器下部或底部的出口引出；将从移动床反应器下部或底部出口引出的吸附脱硫催化剂提升至吸附脱硫催化剂移动床再生系统的上部或顶部进入该再生系统；使进入移动床再生系统的吸附脱硫催化剂与再生气体接触反应而实现再生，再生条件为：再生温度为300～600℃，再生压力为0.1～2.0MPa，再生气体包含氧气；再生完全后的催化剂在再生系统中又与还原气体接触反应实现催化剂还原，还原条件为：还原温度为260～600℃，还原压力为0.1～2.0MPa，还原气体为氢气体积含量至少为40％的气体；再生、还原后的催化剂从再生系统下部或底部出口引出，通过管路提升从移动床反应器上部或顶部返回反应器而连续循环利用。