[发明专利]啤酒易拉罐线和瓶生产线(小瓶)共用杀菌机同时生产法

摘要

啤酒易拉罐线和瓶生产线(小瓶)共用杀菌机同时生产法，通过一系列技术手段，解决了杀菌机在生产易拉罐或小瓶时，由于材料不同，而分别使用不同的杀菌温度的易拉罐和小瓶不能共用杀菌机同时生产传统工艺。成功地在杀菌机的运行中，使用同一种杀菌温度，在上层对玻璃小瓶(Pint)杀菌，杀菌机的下层对易拉罐(Can)杀菌。实现这上述两种不同的产品能够用同一台杀菌机生产，并能获得相同杀菌质量。对未来中国的啤酒厂根据易拉罐和小瓶产量，有如下使用方法：小瓶产量高于易拉罐产量时，不仅仅小瓶在杀菌机里能源的利用率会高出一倍。对易拉罐来说，等同于一台隐形杀菌机不消耗任何生产成本。易拉罐产量高于小瓶产量时，高出的部分，可以单独的易拉罐杀菌机生产。产量与小瓶等同部分，要用隐形杀菌机生产，节约杀菌机要消耗电热能源成本。企业更具有市场竞争力。

主权项

1. 新工艺技术方案1.1.设定玻璃小瓶在杀菌机上层杀菌，易拉罐在下层杀菌.啤酒易拉罐线和瓶生产线(小瓶)分层杀菌，从而共用一台双层杀菌机同时生产，是本发明核心。1.2.设计杀菌温度--能同时满足易拉罐和玻璃小瓶杀菌质量的相接近温度杀菌机速度60-70分钟时，在这两个杀菌温度易拉罐上限温度(如61.5℃区)，玻璃小瓶下限温度(如62.5℃区)，两者之间，找到一个合理的温度，能得到同时满足同时生产时，符合或接近上层玻璃小瓶和下层易拉罐杀菌质量标准的PU值。温度区间的上下限值，会因为杀菌机速度调整后而变化1-3℃。1.3.装配下层温度调整管在4槽增加一到两根(直径不大于50mm)喷淋管，置于杀菌机上，下层中间，固定于杀菌机两侧。从杀菌机3槽的管道或水槽接旁通管引水(约48℃)进入喷淋管，进一步中和上层所流来的水到使得水温(可保证小于62℃)下降。使易拉罐与玻璃小瓶啤酒杀菌PU值更接近。1.4.下层加装隔淋板 在3槽或4槽增加15-20cm宽的隔淋板，固定于杀菌机两侧。使下层易拉罐喷淋时间减少，通过调整板的倾斜度，易拉罐与玻璃小瓶啤酒杀菌PU值会更接近.1.5.传送带加装分隔产品装置杀菌机进出口前后的传送带加装分隔易拉罐和玻璃小瓶的装置，让玻璃小瓶与易拉罐分上下层各自独立运行。防止两种产品互混，引起PU值的混乱。